20 kHz: n ultraääni -tinapotti tinaalle alumiinille/kuparille
| Mallinumero | RPS - UTP2 | |
| Ultraäänitaajuus | 20 kHz | |
| Enimmäislähtö | 1000 wattia | |
| Lämpötila -alue | 150 ~ 400 ° C | |
| Virtalähde | 220 V / 50 - 60 Hz | |
| Ultraäänigeneraattori | Koko | 250 (w) x 310 (l) x 135 (h) mm |
| Paino | 5 kg | |
| Ominaisuus | Ultraääni amplitudi säädettävä | |
| Potin ulottuvuus | 20*15 cm | |
| Saatavana matriaalin juottamisessa | Ito Glass, Al, Mo, Cu jne., | |
1. ydinperiaate
Ultraääni värähtely: ultraäänigeneraattori (yleensä taajuudella 20 kHz - 40 kHz) muuntaa sähköenergian mekaaniseksi värähtelyksi, joka siirretään juotosnestetasoon tinapotissa muuntimen läpi, tuottaen korkean - taajuuden mikro - amplitudikuvaukset.
Kavitaatiovaikutus: Ultraääniaallot tuottavat pieniä kuplia sulaan juotos- ja purskahtivat ne heti, murtaen metallipinnalla olevan oksidikerroksen, parantaen juotettavuuden kostutettavuutta ja tehostaen hitsausta.

2. pääkomponentit
TIN -kylpy: Korkean lämpötilan kestävä metalliastia (kuten titaaniseos), joka pitää sulaa juotetta (yleensä Sn - Ag - Cu Lead - Vapaa seos) hallittavissa olevalla lämpötilan (200 ° C - 450 ° C).
Ultraäänijärjestelmä:
Anturi: muuntaa sähköiset signaalit mekaanisiksi värähtelyiksi.
Vahvistin: Vahvistaa värähtelyamplitudin ja lähettää sen tina -nesteeseen.
Lämmitysjärjestelmä: Sähkölämmitysputki tai keraaminen lämmitin juotosen sulan tilan ylläpitämiseksi.
Ohjausjärjestelmä: PID -lämpötilan hallintamoduuli, ultraäänen tehon säätö, ajoitustoiminto jne.
3. Työnkulku
3.1 Esilämmitys: Lämmitä juote asetetulle lämpötilaan (kuten 250 ° C).
3.2 Ultraääni -aktivointi: Käynnistä ultraääni aalto ja tina -nesteen pinta värähtelee tasaisesti.
3.3 Juotos: Upota juotettavan työkappaleen (kuten piirilevy tai metalliterminaali) tina -nesteeseen, oksidikerros on rikki ja juotos kastuu nopeasti juotospinnan.
3.4 Valmistuminen: Ota työkappale pois ja muodosta sileä juotosyhteys.
4. tekniset ominaisuudet
4.1 Virtaa ei vaadita: Ultraääniaallot voivat poistaa oksidikerroksen, vähentää kemiallisia tähteitä ja olla ympäristöystävällisiä ja kustannuksia - säästö.
4.2 Sovellettavissa vaikeisiin - hitsausmateriaaleihin: Sillä on merkittäviä vaikutuksia materiaaleihin, joita on vaikea hitsata perinteisesti, kuten alumiini, ruostumaton teräs ja keramiikka.
4.3 Tarkkuushitsaus: Soveltuu korkealle - kysyntäskenaarioille, kuten mikro - Pitch -komponentit (kuten SMT -laastarit) ja korkeat - taajuussignaalilinjat.
4.4 Lämpötilan yhtenäisyys: Tin -nesteen dynaaminen värähtely välttää paikallista ylikuumenemista ja vähentää lämpövaurioita.
5. Tyypilliset sovellukset
Elektroninen valmistus: Piirilevyn pistoke - hitsaus, FPC: n joustava piirihitsaus.
Puolijohdepakkaus: lyijykehys, anturin pin -hitsaus.
Erityiset materiaalit: Litium -akku -välilehdet, metalli suojakuorihitsaus.














