چرا از یک برش اولتراسونیک برای برش لاستیک استفاده می کنید؟

چرا از یک برش اولتراسونیک برای برش لاستیک استفاده می کنید؟

مشکلات برش لاستیکی
فناوری سنتی برش لاستیکی باید لاستیک را در حین برش روغن کاری کند و سرعت برش کند است ، برش زیاد است ، مقدار زیادی گرد و غبار تولید می شود ، سطح برش ناهموار است و چاقو در حال چسبیدن است. بسیاری از شرکت ها هنوز از روشهای سنتی دستی برای برش استفاده می کنند ، که نه تنها نتوانسته است بهره وری را برآورده کند بلکه خطرات پنهان را برای ایمنی زندگی نیز به همراه دارد.
برای محصولات لاستیکی ، برش سرد مناسب تر از برش داغ است. برش سرد مزایای تولید گرما کمتر ، تغییر شکل حرارتی کمتری ، گرد و غبار کمتری در طول برش را دارد و به دلیل دمای بیش از حد ، این بخش پیر نمی شود و ترک نمی شود. فناوری برش لاستیکی اولتراسونیک متعلق به برش سرد است که از انرژی اولتراسونیک برای گرمای محلی استفاده می کند و لاستیک را برای برش خرد می کند ، تا به هدف برش مواد برسد.

اصل برش سنتی
برش معمولی از چاقوهای تیز - لبه دار استفاده می کند که فشار بسیار زیاد بر لبه برش در برابر مواد برش خورده متمرکز می شوند. هنگامی که فشار بیش از استحکام برشی مواد در حال برش است ، پیوندهای مولکولی مواد از هم جدا می شوند و از این طریق به برش می رسند. از آنجا که مواد با فشار قوی از هم جدا می شوند ، لبه برش ابزار برش باید بسیار تیز باشد و خود مواد باید فشار نسبتاً بزرگی داشته باشند. بنابراین ، اثر برش نرم و الاستیک خوب نیست و برای مواد چسبناک دشوارتر است.

اصل برش لاستیکی اولتراسونیک
برش اولتراسونیک از انرژی امواج صوتی برای برش استفاده می کند ، به لبه تیز احتیاج ندارد و به فشار زیادی نیز احتیاج ندارد و باعث کاهش یا آسیب دیدن مواد نمی شود. برش لاستیکی اولتراسونیک می تواند به راحتی رزین ، لاستیک ، پلاستیک ، پارچه و مواد کامپوزیت با هم تداخل دار و محصولات غذایی را قطع کند.

اصل برش لاستیکی اولتراسونیک تبدیل جریان 50/60 هرتز به انرژی الکتریکی 20 ، 30 یا 40kHz از طریق یک ژنراتور اولتراسونیک (همچنین به عنوان منبع انرژی اولتراسونیک شناخته می شود) تبدیل می شود. انرژی الکتریکی فرکانس تبدیل شده با فرکانس بالا دوباره توسط مبدل به لرزش مکانیکی همان فرکانس تبدیل می شود و سپس لرزش مکانیکی از طریق مجموعه ای از دستگاه های تعدیل کننده دامنه به چاقوی برش منتقل می شود که می توانند دامنه را تغییر دهند. برش لاستیکی اولتراسونیک در طول طول خود با دامنه 10 - 70 میکرومتر ارتعاش می کند و 40،000 بار در ثانیه (40 کیلوهرتز) را تکرار می کند (لرزش تیغه میکروسکوپی است و به طور کلی با چشم غیر مسلح دشوار است). سپس چاقوی برش انرژی لرزش دریافت شده را به سطح برش قطعه کار بریده می کند. در این منطقه از انرژی لرزش برای برش مواد لاستیکی با فعال کردن انرژی مولکولی لاستیکی و باز کردن زنجیره مولکولی استفاده می شود.

مزایای برش لاستیکی اولتراسونیک
دقت برش بسیار بالا - برش ها صاف ، تیز و تمیز هستند.
برش های تکراری - خروجی تیغه توسط یک مدار حلقه بسته کنترل می شود تا نتایج برش مداوم را ارائه دهد.
دمای پایین - لاستیک تقریباً گرما ندارد.
خشک - بدون نیاز به روغن کاری ، برش لاستیکی اولتراسونیک 20،000 تا 40،000 بار در ثانیه (بسته به کاربرد) ارتعاش می کند ، بنابراین سر می تواند به راحتی از طریق لاستیک عبور کند.
مصرف کم انرژی - سر برش فقط در حین برش ارتعاش می کند ، و در کاربردهای معمولی مواد نازک به حدود 100 وات یا کمتر نیاز دارد.
ادغام آسان در اتوماسیون - فرآیند برش لاستیکی اولتراسونیک به اندازه کافی ساده است که به ماشین آلات موجود ارتقا یافته یا در تجهیزات جدید نصب می شود.