Broquets d’utilització d’ultrasons

Màquina de polvorització d'ultrasons que polvoritza el flux a la placa PCB

Ultrasonic spraying machine spraying flux on PCB board

Descripció curta:


    Detall del producte
    Cap
    Etiquetes de producte
    La tecnologia de polvorització d’ultrasons utilitza vibracions d’ultrasons per polvoritzar uniformement el flux a la superfície sòlida, millorant la qualitat de la soldadura, estalviant més del 40% de les matèries primeres, reduint les emissions de VOCs en més d’un 80%, reduint la contaminació i controlant ruixat amb alta precisió. S'utilitza àmpliament en soldadura electrònica i s'espera que es promogui a més camps en el futur.
    Amb el desenvolupament continu de la tecnologia industrial, els requisits per a la tecnologia de soldadura augmenten dia a dia. Com a material clau indispensable en el procés de soldadura, l’efecte de rendiment i aplicació del flux afecta directament la qualitat i l’eficiència de la soldadura. La tecnologia de polvorització ultrasònica utilitza l’energia de l’ecografia per trencar el flux líquid en petites gotes i accelerar -les per ruixar a la superfície sòlida. Aquest procés no es basa en el flux d’aire extern per formar un efecte d’atomització, sinó que forma un flux de gotes estable mitjançant la vibració d’ultrasons. El generador d’ultrasons converteix l’energia elèctrica en senyals d’ultrasons, que es converteixen en vibracions mecàniques a través de transductors d’ultrasons i, a continuació, les vibracions mecàniques es transmeten al flux líquid a la boquilla ultrasònica, de manera que forma una columna líquida estable i es trenca en gotes de tiny a la punta de la tinta. Aquestes gotetes es cobreixen uniformement a la superfície sòlida a la mateixa velocitat, mida i forma, aconseguint ruixat eficient i uniforme.

    Avantatgesde flux d'esprai d'ultrasons

    1. PROPA UNIFORMENT: Com que la tecnologia de polvorització d’ultrasons no es basa en el flux d’aire extern, sinó que forma un flux de gotes estable a través de la vibració d’ultrasons, pot controlar amb precisió el flux de polvorització, la velocitat i la direcció per garantir ruixat uniforme. Tant si es tracta d’una superfície plana com d’una superfície corbada, ja sigui una àrea gran o una zona petita, es pot aconseguir l’efecte de polvorització ideal.

    2. Estalvi de matèries primeres: El mètode de polvorització d’ultrasons només requereix una petita quantitat de gas transportador per ajudar a formar un flux de gotes estable, que redueix considerablement la pèrdua de matèries primeres. Segons les estadístiques, en comparació amb el tradicional mètode de polvorització de dos fluids o de pressió de l’aire, el mètode d’escolces d’ultrasons pot estalviar més del 40% de les matèries primeres i millorar la taxa d’utilització de les matèries primeres.

    3. Reduir les emissions de COVS: Com que la tecnologia de polvorització d’ultrasons redueix la pèrdua de matèries primeres, també redueix les emissions de dissolvents i substàncies actives. L’emissió de COV (compostos orgànics volàtils) es redueix significativament, reduint la contaminació ambiental. Segons les estadístiques, els mètodes de polvorització ultrasons poden reduir les emissions de COV en més del 80% en comparació amb els mètodes tradicionals.

    5. Reduir la contaminació: el nombre de gotetes atomitzades generades durant el procés d’escolteria d’ultrasons és petit, i el dissolvent de flux i les substàncies actives contingudes a les gotetes no es difonen fàcilment a l’entorn circumdant. Això no només redueix la contaminació ambiental, sinó que també redueix el dany a la salut humana.

    5. Alta - Prestació de precisió: els equips de polvorització d’ultrasons poden controlar amb precisió la freqüència, la potència i la fase de les ones d’ultrasons, així com la forma, la mida i l’angle de la boquilla, aconseguint així un ruixat d’alta precisió. Això és particularment important per als processos de soldadura que requereixen un control precís del gruix i la uniformitat del recobriment.
  • Anterior:
  • A continuació:

    • 1. Quin és el material de la banya?

    Està fet per aliatge de titani.

    2. Quina freqüència podeu proporcionar del polvoritzador d’ultrasons?

    Tenim 40 kHz, 50 kHz, 60 kHz, 100 kHz.

    3. Quins tipus de broquets teniu?

    Tipus ampli/de recollida/boca llarga tipus/tipus de dispersió

    4.Can el dispositiu que funciona contínuament?

    Sí, pot funcionar les 24 hores continuen mentre es prenguin mesures de refrigeració.

    1. Quines mesures de refrigeració es poden utilitzar?

    Refredament d’aire pel compressor d’aire.

    1. 6. Quin és el moment del lliurament?

    Per al sistema de broquet de polvorització 7 - 14 dies de treball, per a automàticament Machine20 - 30 dies hàbils.

    7. El fabricant o comerciant?

    Sí, fabriquem equips d’ultrasons de tot tipus.

    8. Quina és la garantia dels vostres equips de recobriment de polvorització d’ultrasons?

    TOT GENERATORNT UN ANY GARANTIA.

    9. Com es pot garantir la qualitat de la producció?

    Tenim més de 10 anys d’experiència en producció i tenim un sistema de control estrictament de qualitat en el nostre procés de producció. Inspecció 4 vegades per a cada polvoritzador d’ultrasons abans del lliurament.

  • Transductor ultrasònic de 15kHz
  • Transductor ultrasònic de 20 kHz
  • Màquina de tall d’ultrasons de 20 kHz
  • Sonicador ultrasònic de 28kHz
  • Soldador ultrasònic de 28kHz
  • Soldador d’ultrasons de 35 kHz
  • Transductor ultrasònic de 40 kHz
  • Ruixat ultrasònic
  • Recobriment de polvorització per ultrasons
  • Equips de polvorització d’ultrasons
    • Productecategories

    Deixa el teu missatge

    Feu clic a Enter a la cerca o a ESC per tancar