Ультразвуковая распылительная машина для распыления флюса на печатную плату
Благодаря непрерывному развитию промышленных технологий требования к сварной технологии растут день ото дня. В качестве незаменимых ключевых материалов в процессе сварки производительность и эффект применения потока напрямую влияют на качество и эффективность сварки. Технология ультразвукового распыления использует энергию ультразвука для разрыва потока жидкости на крошечные капли и ускорить их для распыления на твердую поверхность. Этот процесс не зависит от внешнего воздушного потока, образуя эффект распыления, но образует стабильный поток капли посредством ультразвуковой вибрации. Ультразвуковой генератор преобразует электрическую энергию в ультразвуковые сигналы, которые преобразуются в механические вибрации с помощью ультразвуковых преобразователей, а затем механические вибрации передаются в поток жидкости на ультразвуковом сону, так что он образует стабильную жидкую колонку и разбивается в крошечные капли на кончике сона. Эти капли затем равномерно покрыты на твердой поверхности с той же скоростью, размером и формой, достигая эффективного и равномерного распыления.

Преимуществаультразвукового потока спрея
1. Единое распыление: Поскольку технология ультразвукового распыления не полагается на внешний поток воздуха, но образует стабильный поток капли через ультразвуковую вибрацию, она может точно управлять распылительным потоком, скоростью и направлением для обеспечения равномерного распыления. Будь то плоская поверхность или изогнутая поверхность, будь то большая площадь или небольшая площадь, может быть достигнут идеальный эффект распыления.
2. Сохранить сырье: метод ультразвукового распыления требует лишь небольшого количества газа для носителей, чтобы помочь в формировании стабильного потока капель, что значительно уменьшает потерю сырья. Согласно статистике, по сравнению с традиционным методом распыления жидкости или давления воздуха, метод ультразвукового распыления может сэкономить более 40% сырья и улучшить скорость использования сырья.
3. Уменьшите выбросы ЛОС: поскольку ультразвуковая технология спрея снижает потерю сырья, она также уменьшает выбросы растворителей и активных веществ. Выброс ЛОС (летучие органические соединения) значительно снижается, что снижает загрязнение окружающей среды. Согласно статистике, методы ультразвукового распыления могут сократить выбросы ЛОС на более чем 80% по сравнению с традиционными методами.
4. Уменьшение загрязнения. Количество атомированных капель, генерируемых во время ультразвукового процесса распыления, является небольшим, а растворитель потока и активные вещества, содержащиеся в капли, нелегко распространяться в окружающую среду. Это не только уменьшает загрязнение окружающей среды, но и снижает вред здоровью человека.
5. Высокий - Точный распыление: ультразвуковое распылительное оборудование может точно управлять частотой, мощностью и фазой ультразвуковых волн, а также формы, размера и угла сопла, тем самым достигая высокого - Точного распыления. Это особенно важно для процессов сварки, которые требуют точного контроля толщины покрытия и однородности.
1. Что за материал рога?
Это сделано титановым сплавом.
2. Какую частоту вы можете предоставить ультразвуковое опрыскивание?
У нас есть 40 кГц, 50 кГц, 60 кГц, 100 кГц.
3. Какие у вас есть разные виды сопел?
Широкий тип/сборный тип/Длинный тип рта/тип рассеяния
4. Можно ли устройство работать непрерывно?
Да, это может работать 24 часа, продолжая до тех пор, пока принимаются меры охлаждения.
- Какие меры охлаждения можно использовать?
Воздушное охлаждение воздушным компрессором.
- 6. Какое время доставки?
Для Spray Spuls System 7 - 14 рабочих дней, для автоматической машины20 - 30 рабочих дней.
7. Вы производители или трейдер?
Да, мы производители все виды ультразвукового оборудования. Посетите нас.
8. Какова гарантия вашего ультразвукового оборудования для покрытия?
ВСЕ GENERATORNT ОДИН Год гарантия.
9. Как вы можете гарантировать качество производства?
У нас более 10 лет опыта производства, и в нашем производственном процессе у нас строго есть система контроля качества. 4 раза осмотр для каждого ультразвукового опрыскивателя перед доставкой.






















