Ultralydsspray -dyser

Ultralydssprøjtemaskine sprøjter flux på printkort

Ultrasonic spraying machine spraying flux on PCB board

Kort beskrivelse:


    Produktdetaljer
    FAQ
    Produktmærker
    Ultralydssprøjtningsteknologi bruger ultralydsvibrationer til at sprøjte flux jævnt på den faste overflade, forbedre svejsekvaliteten, spare mere end 40% af råmaterialer, reducere VOC -emissioner med mere end 80%, reducere forurening og kontrollere sprøjtningen med høj præcision. Det er vidt brugt til elektronisk svejsning og forventes at blive forfremmet til flere felter i fremtiden.
    Med den kontinuerlige udvikling af industriel teknologi stiger kravene til svejseteknologi dag for dag. Som et uundværligt nøglemateriale i svejseprocessen påvirker ydelses- og anvendelseseffekten af ​​flux direkte kvaliteten og effektiviteten af ​​svejsning. Ultralydssprøjtningsteknologi bruger energien fra ultralyd til at opdele flydende flux i små dråber og fremskynde dem til at sprøjte på den faste overflade. Denne proces er ikke afhængig af ekstern luftstrøm for at danne en forstøvningseffekt, men danner en stabil dråbe -strøm gennem ultralydsvibrationer. Den ultralydsgenerator konverterer elektrisk energi til ultralydssignaler, der omdannes til mekaniske vibrationer gennem ultralydstransducere, og derefter overføres de mekaniske vibrationer til flydende flux ved den ultralyds dyse, så den danner en stabil væskekolonne og bryder ind i små drobletter ved toppen af ​​dystrusens. Disse dråber er derefter jævnt dækket på den faste overflade med samme hastighed, størrelse og form, hvilket opnår effektiv og ensartet sprøjtning.

    Fordeleaf ultralydssprayflux

    1. ensartet sprøjtning: Fordi ultralydssprøjtningsteknologi ikke er afhængig af ekstern luftstrøm, men danner en stabil dråbe, der strømmer gennem ultralydsvibrationer, kan den nøjagtigt kontrollere sprøjtestrømmen, hastigheden og retning for at sikre ensartet sprøjtning. Uanset om det er en plan overflade eller en buet overflade, hvad enten det er et stort område eller et lille område, kan den ideelle sprøjtningseffekt opnås.

    2. Gem råmaterialer: Den ultralydssprøjtningsmetode kræver kun en lille mængde bærergas for at hjælpe med at danne en stabil dråbestrøm, hvilket i høj grad reducerer tabet af råmaterialer. I henhold til statistik sammenlignet med de traditionelle to - væske- eller lufttryksprøjtningsmetode, kan den ultralydssprøjtningsmetode spare mere end 40% af råmaterialer og forbedre anvendelseshastigheden for råmaterialer.

    3. Reducer VOCS -emissioner: Fordi ultralydsprøjtningsteknologi reducerer tabet af råvarer, reducerer det også emissionerne af opløsningsmidler og aktive stoffer. Emissionen af ​​VOC'er (flygtige organiske forbindelser) reduceres markant, hvilket reducerer miljøforurening. I henhold til statistik kan ultralydssprøjtningsmetoder reducere VOCS -emissioner med mere end 80% sammenlignet med traditionelle metoder.

    4. Reducer forurening: Antallet af forstøvede dråber genereret under den ultralydssprøjtningsproces er lille, og fluxopløsningsmidlet og aktive stoffer indeholdt i dråberne diffunderes ikke let i det omgivende miljø. Dette reducerer ikke kun miljøforurening, men reducerer også skaden på menneskers sundhed.

    5. Høj - Præcision Sprøjtning: Ultralydssprøjtningsudstyr kan nøjagtigt kontrollere frekvensen, effekten og fasen af ​​ultralydsbølger samt form, størrelse og vinkel på dysen og derved opnå høj - præcisionssprøjtning. Dette er især vigtigt for svejseprocesser, der kræver præcis kontrol af belægningstykkelse og ensartethed.
  • Tidligere:
  • Næste:

    • 1. Hvad er hornmaterialet?

    Det er lavet af Titanium Alloy.

    2.Hvad er frekvensen kan du give af den ultralydssprøjter?

    Vi har 40kHz, 50kHz, 60kHz, 100kHz.

    3. Hvilke forskellige typer dyser har du?

    Bred type/samling Type/lang mundtype/spredningstype

    4. Kan enheden fungerer kontinuerligt?

    Ja, det kan arbejde 24 timer fortsætte, så længe der træffes afkølingsforanstaltninger.

    1. Hvilke køleforanstaltninger kan bruges?

    Luftkøling med luftkompressor.

    1. 6. Hvad er leveringstidspunktet?

    Til spray -dysesystem 7 - 14 arbejdsdage til automatisk maskine20 - 30 arbejdsdage.

    7. Er du producent eller erhvervsdrivende?

    Ja, vi producerer alt slags ultralydsudstyr. Velkommen til at besøge os.

    8.Hvad er garantien for dit ultralydsspraybelægningsudstyr?

    Alle generatornt et års garanti.

    9. Hvordan kan du garantere produktionskvaliteten?

    Vi har mere end 10 års produktionsoplevelse, og vi har strengt kvalitetskontrolsystem i vores produktionsproces. 4 gange inspektion for hver ultralydssprøjter inden leveringen.

  • 15 kHz ultralydstransducer
  • 20 kHz ultralyds transducer
  • 20 kHz ultralydskæremaskine
  • 28kHz Ultrasonic Sonicator
  • 28kHz ultralydssvejser
  • 35 kHz ultralydssted
  • 40 kHz ultralydstransducer
  • Ultralydssprøjtning
  • Ultralydssprøjtningsbelægning
  • Ultralydssprøjtningsudstyr
    • Produktkategorier

    Efterlad din besked

    Hit Enter for at søge eller ESC for at lukke