PCB 보드에 플럭스를 분사하는 초음파 분사기

Ultrasonic spraying machine spraying flux on PCB board

짧은 설명 :

제품 세부 사항

FAQ

제품 태그

초음파 스프레이 기술은 초음파 진동을 사용하여 고체 표면에 플럭스 플럭스를 균일하게 분무하여 용접 품질을 향상시키고, 원료의 40% 이상을 절약하고, VOC 배출량을 80% 이상 줄이고, 오염을 줄이고, 높은 정밀도로 스프레이를 제어합니다. 전자 용접에 널리 사용되며 향후 더 많은 필드로 홍보 될 것으로 예상됩니다.
산업 기술의 지속적인 개발로 인해 용접 기술의 요구 사항은 매일 증가하고 있습니다. 용접 공정에서 필수적인 핵심 재료로서 플럭스의 성능 및 응용 효과는 용접의 품질과 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 초음파 분무 기술은 초음파의 에너지를 사용하여 액체 플럭스를 작은 액 적으로 파괴하고이를 고체 표면에 분무하도록 가속합니다. 이 과정은 외부 공기 흐름에 의존하지 않고 분무 효과를 형성하지 않지만 초음파 진동을 통해 안정적인 액적 스트림을 형성합니다. 초음파 발전기는 초음파 변속기를 통해 전기 에너지를 초음파 신호로 변환하는 다음 초음파 변속기를 통해 기계적 진동으로 변환 된 다음 기계적 진동은 초음파 노즐에서 액체 플럭스로 전달되므로 안정적인 액체 컬럼을 형성하고 노즐의 끝 부분에서 작은 방울로 나뉩니다. 이 방울은 동일한 속도, 크기 및 모양으로 고체 표면에서 균일하게 덮여 효율적이고 균일 한 분무를 달성합니다.

장점초음파 스프레이 플럭스

1. 균일 한 분무 : 초음파 분무 기술은 외부 공기 흐름에 의존하지 않지만 초음파 진동을 통해 안정적인 액적 흐름을 형성하기 때문에 스프레이 흐름, 속도 및 방향을 정확하게 제어하여 균일 한 분무를 보장 할 수 있습니다. 평평한 표면이든 곡면 표면이든, 넓은 면적이든 작은 영역이든 이상적인 분무 효과를 얻을 수 있습니다.

2. 원자재 저장 : 초음파 스프레이 방법은 안정적인 액적 흐름을 형성하는 데 도움이되도록 소량의 캐리어 가스 만 필요하므로 원료 손실을 크게 줄입니다. 통계에 따르면, 기존의 두 유체 또는 공기압 분무 방법과 비교할 때 초음파 분무 방법은 원료의 40% 이상을 절약하고 원료의 활용률을 향상시킬 수 있습니다.

3. VOC 배출 감소 : 초음파 스프레이 기술은 원료의 손실을 줄이기 때문에 용매와 활성 물질의 배출을 줄입니다. VOC (휘발성 유기 화합물)의 방출은 상당히 감소하여 환경 오염이 줄어 듭니다. 통계에 따르면 초음파 분무 방법은 전통적인 방법에 비해 VOC 배출량을 80% 이상 줄일 수 있습니다.

4. 오염 감소 : 초음파 분무 과정에서 생성 된 원자 화 액 적의 수는 작으며, 액 적에 함유 된 플럭스 용매 및 활성 물질은 주변 환경으로 쉽게 확산되지 않습니다. 이것은 환경 오염을 줄일뿐만 아니라 인간 건강에 대한 피해를 줄입니다.

5. 높은 정밀도 스프레이 : 초음파 분무 장비는 초음파 파의 주파수, 전력 및 단계뿐만 아니라 노즐의 모양, 크기 및 각도를 정확하게 제어하여 고 정밀 스프레이를 달성 할 수 있습니다. 이것은 코팅 두께 및 균일 성을 정확하게 제어 해야하는 용접 공정에 특히 중요합니다.

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1. 뿔 재료는 무엇입니까?

티타늄 합금에 의해 만들어졌습니다.

2. 초음파 분무기의 주파수는 무엇입니까?

우리는 40kHz,50kHz,60kHz,100kHz를 가지고 있습니다.

3. 어떤 종류의 노즐이 있습니까?

넓은 유형/수집 유형/긴 입 타입/산란 유형

4. 장치가 지속적으로 작동 할 수 있습니까?

예, 냉각 조치를 취하는 한 24 시간 동안 계속 작동 할 수 있습니다.