Ultraäänisuihkukone ruiskuttaa virtausta piirilevylle
Teollisuusteknologian jatkuvan kehityksen myötä hitsaustekniikan vaatimukset kasvavat päivä päivältä. Hitsausprosessin välttämättömänä avainmateriaalina vuon suorituskyky- ja käyttövaikutus vaikuttavat suoraan hitsauksen laatuun ja tehokkuuteen. Ultraasiruiskutustekniikka käyttää ultraäänen energiaa nestemäisen vuodon murtamiseen pieniksi pisaroiksi ja kiihdyttääkseen niitä kiinteän pinnan suihkuttamiseksi. Tämä prosessi ei luota ulkoiseen ilmavirtaan sumutusvaikutuksen muodostamiseksi, vaan se muodostaa vakaan pisaran virran ultraäänien tärinän läpi. Ultraäänigeneraattori muuntaa sähköenergian ultraäänisignaaleiksi, jotka muunnetaan mekaanisiksi värähtelyiksi ultraäänimuuntimien läpi, ja sitten mekaaniset värähtelyt siirretään nestekuoneen ultraäänipisarassa, niin että se muodostaa vakaan nesteen pylvään ja hajoaa pieniksi pisaroiksi suusoksen kärjessä. Nämä pisarat peitetään sitten tasaisesti kiinteällä pinnalla samalla nopeudella, koolla ja muodossa saavuttaen tehokkaan ja tasaisen ruiskutuksen.

Edutultraäänihuiskuvirta
1. Yhdenmukainen ruiskutus: Koska ultraääniruiskutustekniikka ei luota ulkoiseen ilmavirtaukseen, mutta muodostaa vakaan pisaran virtauksen ultraäänien värähtelyn läpi, se voi tarkasti hallita ruiskutusvirtausta, nopeutta ja suuntaa tasaisen ruiskutuksen varmistamiseksi. Olipa kyse sitten tasaisesta pinnasta tai kaarevasta pinnasta riippumatta siitä, onko se suuri tai pieni alue, ihanteellinen ruiskutusvaikutus voidaan saavuttaa.
2. Säästä raaka -aineet: Ultraääniruiskutusmenetelmä vaatii vain pienen määrän kantokaasua stabiilin pisaran virtauksen muodostamiseksi, mikä vähentää huomattavasti raaka -aineiden menetystä. Tilastojen mukaan verrattuna perinteiseen kahteen - neste- tai ilmanpaineen ruiskutusmenetelmään ultraääniruiskutusmenetelmä voi säästää yli 40% raaka -aineista ja parantaa raaka -aineiden käyttöastetta.
3. VOCS -päästöjen vähentäminen: Koska ultraäänisumutetekniikka vähentää raaka -aineiden menetystä, se vähentää myös liuottimien ja aktiivisten aineiden päästöjä. VOC: ien päästöt (haihtuvat orgaaniset yhdisteet) vähenee merkittävästi, mikä vähentää ympäristön pilaantumista. Tilastojen mukaan ultraääniruiskutusmenetelmät voivat vähentää VOC -päästöjä yli 80 prosentilla perinteisiin menetelmiin verrattuna.
4. Vähennä pilaantumista: Ultraääniruiskutusprosessin aikana syntyneiden atomisoitujen pisaroiden lukumäärä on pieni, ja pisaroiden sisältämät flux -liuotin ja aktiiviset aineet eivät ole helposti hajaantuneita ympäröivään ympäristöön. Tämä ei vain vähennä ympäristön pilaantumista, vaan myös vähentää ihmisten terveydenhaittoja.
5. Korkea - Tarkkuus Suihke: ultraääniruiskutuslaitteet voivat tarkasti hallita ultraäänien aaltojen taajuutta, tehoa ja vaihetta sekä suuttimen muotoa, kokoa ja kulmaa, saavuttaen siten korkean - tarkkuuden ruiskutuksen. Tämä on erityisen tärkeää hitsausprosesseissa, jotka vaativat pinnoitteen paksuuden ja yhdenmukaisuuden tarkkaa hallintaa.
1.Mikä on sarvimateriaali?
Sen on tehnyt titaaniseos.
2.Mikä on taajuus, voitko tarjota ultraääniruurasta?
Meillä on 40kHz, 50kHz, 60kHz, 100kHz.
3.Mitä erityyppisiä suuttimia sinulla on?
Leveä tyyppi/keräystyyppi/pitkä suutyyppi/sirontatyyppi
4. Voiko laite toimia jatkuvasti?
Kyllä, se voi toimia 24 tuntia jatkuu niin kauan kuin jäähdytystoimenpiteet toteutetaan.
- Mitä jäähdytystoimenpiteitä voidaan käyttää?
Ilmajäähdytys ilmakompressorilla.
- 6. Mikä on toimituksen aika?
Suihkutussuutinjärjestelmälle 7 - 14 työpäivää automaattiselle koneelle20 - 30 työpäivää.
7. Oletko valmistaja tai kauppias?
Kyllä, me valmistajamme kaikenlaisia ultraäänilaitteita.
8.Mikä on ultraäänisumujen pinnoituslaitteiden takuu?
Kaikki Generatornt yhden vuoden takuu.
9.Miten voit taata tuotannon laadun?
Meillä on yli 10 vuoden tuotantokokemus ja meillä on tiukasti laadunvalvontajärjestelmä tuotantoprosessissamme. 4 -kertainen tarkastus jokaiselle ultraäänisumulle ennen toimitusta.






















