Thợ hàn nhựa 35kHz với thông số dịch vụ thiết kế chung hàn siêu âm miễn phí:

Thợ hàn nhựa 35kHz với dịch vụ thiết kế khớp hàn siêu âm miễn phí

Tham số:

Chức năng

1.Tần suất tự động - theo đuổi: Hệ thống điều khiển thông minh, theo dõi tự động tần số.

2.Điều chỉnh biên độ vô hạn:điều chỉnh biên độ vô hạn, tăng biên độ và giảm5%;

3.Bảo vệ thông minh: Bảo vệ bù tần số, bảo vệ quá tải đầu ra, bảo vệ thiệt hại khuôn;

4.Các thành phần điện: Tất cả các thành phần khí nén và các thành phần điện tử chính của máy được nhập từ Đức và Nhật Bản;

5.Cấu trúc thân máy bay: Khung của máy áp dụng cấu trúc thép đặc biệt và được thực hiện bằng cách xử lý gia công bằng nhôm CNC chính xác, khung chính xác hơn và ổn định hơn

Quá trình hàn siêu âm.Bây giờ bạn đã biết các thành phần chính của một thợ hàn siêu âm, đã đến lúc phải hiểu cách thức hoạt động của chu kỳ hàn điển hình: bước đầu tiên là tải các bộ phận vào tổ bằng tay hoặc bằng cách tự động hóa tự động hóa được sử dụng trong các lần chạy khối lượng lớn. Tiếp theo, các điều khiển của thợ hàn sẽ chạy ở một trong bốn chế độ:

Mối hàn - theo thời gian.Weld - By - Thời gian sẽ chạy chuỗi mối hàn trong một khoảng thời gian đã đặt. Trong nhiều năm, đây là một cách tiêu chuẩn để hàn. Nhược điểm của quá trình này là nó là một hệ thống vòng lặp mở (không có phản hồi). Với sự ra đời của các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt trong các ngành công nghiệp như y tế, Weld - By - Phương pháp thời gian không thể luôn luôn tạo ra mức độ nhất quán cần thiết. Nếu một phần thay đổi từ phần tiếp theo một chút, không có phản hồi nào để giải thích cho sự khác biệt. Điều này dẫn đến sự khác biệt về chất lượng mối hàn và đặc điểm một phần tổng thể. Với các cảm biến mới và các điều khiển nâng cao trở nên dễ tiếp cận hơn, các chế độ hàn tốt hơn đã được phát triển.

Tổng năng lượng.Một lý thuyết về hàn thành công là đối với một phần nhất định, cần phải có một lượng năng lượng nhất định được áp dụng cho giao diện của các bộ phận để tạo ra mối hàn thỏa đáng. Tổng chế độ năng lượng hoạt động bằng cách đo công suất tiêu thụ của thợ hàn và điều chỉnh thời gian của quá trình hàn để đạt được đầu vào năng lượng mong muốn (Power X Time = Energy). Phương pháp này, trong khi về lý thuyết tốt, rất khó để dự đoán năng lượng thực tế được áp dụng cho mối hàn do tổn thất trong máy (ví dụ: mất năng lượng cho vật cố).

Khoảng cách sụp đổ (tương đối).Sử dụng bộ mã hóa tuyến tính, điều khiển có thể đo khoảng cách còi lao vào phần trên cùng vào phần dưới cùng trong một mối hàn. Việc đo lường bắt đầu khi sừng thực hiện tiếp xúc ban đầu với phần trên cùng (khi bộ truyền động giảm) và kết thúc sau khi đạt được khoảng cách đặt trước. Khoảng cách đặt trước này là khoảng cách sụp đổ, số lượng mà giao diện giữa hai phần tan chảy. Phương pháp này là phương pháp ưa thích trong nhiều tình huống vì bạn có thể kiểm soát chính xác độ sâu hàn.

Khoảng cách tuyệt đối.Khi kích thước tổng thể của phần được hàn là rất quan trọng, phương pháp ưa thích là khoảng cách tuyệt đối. Sử dụng bộ mã hóa tuyến tính, thợ hàn sẽ tiếp tục chu trình hàn cho đến khi đạt được kích thước phần tổng thể cụ thể (thường là chiều cao tổng thể). Tổng năng lượng, khoảng cách sụp đổ và các phương pháp khoảng cách tuyệt đối đều kết hợp các vòng phản hồi làm cho chúng đóng lại - các hệ thống vòng lặp.

Sau khi chế độ điều khiển đã được chọn, bộ truyền động làm giảm ngăn xếp. Sừng cuối cùng làm cho tiếp xúc với phần trên cùng và một tải được áp dụng. Trong khi đó, nguồn điện cung cấp một dòng điện cho bộ chuyển đổi tạo ra rung động tần số cao thông qua bộ tăng áp và sừng. Sừng áp dụng sóng siêu âm này cho các bộ phận được hàn. Một trong những phần thường có một giám đốc năng lượng tại giao diện. Một giám đốc năng lượng là một sườn núi đúc nhỏ với chiều cao chỉ dưới 1 mm và các mặt ở 60 - 90 độ. Do các rung động và ma sát, giám đốc năng lượng sẽ tan chảy và tạo ra một liên kết phân tử với bề mặt phần khác. Thời gian hàn thường mất ít hơn một giây, sau đó mối hàn được làm mát nhanh chóng do nhiệt độ nóng chảy được định vị vào giao diện của các bộ phận. Không có thời gian chữa bệnh. Sau đó, bộ truyền động được rút lại hoàn toàn và các bộ phận có thể được gỡ bỏ bằng tay hoặc tự động hóa.

Thuận lợi:

Lợi ích của hàn siêu âm là chúng tạo ra chi phí sản xuất thấp hơn, chúng tạo ra một liên kết rất hiệu quả với con dấu chất lượng cao mà không yêu cầu chất độn, và chúng có nhanh hơnThời gian hàn mà hầu hết các thủ tục hàn truyền thống khác.

• Mối hàn cường độ cao

• Không có hàng tiêu dùng, không có dây buộc hoặc chất kết dính

• Nhanh chóng không được chữa hoặc thời gian khô. Mối hàn trong ít hơn một giây.

• Dễ dàng tự động hóa

• Sạch sẽ và chính xác

• Không cần thông gió

• Có thể rung gây ô nhiễm ra khỏi con dấu đóng gói

• Cung cấp giả mạo - Chứng minh bằng chứng Hermetic

• Tiêu thụ điện năng thấp - công việc trong các vụ nổ ngắn

• Tuyệt vời cho các sản phẩm dễ bay hơi hoặc nhạy cảm nhiệt

• Sử dụng năng lượng điện tiêu chuẩn (cả 220V/110V)

• Công nghệ được thiết lập với nhiều sự lựa chọn trong thiết bị

• Chi phí thiết bị vốn tương đối thấp

Trước khi hàn

Sau khi hàn