1. Основни принципи ултразвучне технологије екстракције
1.1 Учинак кавитације ултразвука
Основни принцип ултразвучног екстракцију есенцијалног уља је коришћење ефекта кавитације ултразвука. Када је висока - ултразвук фреквенције (обично 20 - 80КХз) пропада кроз течни медијум, генеришу се наизменично високи високи - циклуси притиска ниске -. У фази ниског - дијела, ситни вакуум мехурићи се формирају у течности; У високом степену притиска, ови мехурићи брзо се сруше, производе изузетно високе локалне температуре (око 5000К) и притисака (око 1000атм). Овај драстични физички ефекат назива се "кавитација".
1.2 Улога ефекта кавитације у екстракцији
Снажни ударни таласи и микројети генерисани када кавитациони мехурићи сруше могу:
• Уништите структуру биљне ћелијске структуре и убрзати издавање ћелијских садржаја
• побољшати масовни пренос и промовисати продор растварача у матрицу биљке
• Повећати растворљивост и убрзати дифузију циљних једињења у растварач
• Смањите температуру екстракције и штите топлоте - осетљиве компоненте
1.3 хемијски ефекти ултразвучне - помагање екстракције
Поред физичких ефеката, ултразвук такође може изазвати одређене хемијске реакције:
• производе слободне радикале за промоцију ослобађања одређених компоненти
• Промените поларитет растварача да бисте повећали растворљивост одређених компоненти
• убрзати реакцију хидролизе да бисте ослободили везна ароматична једињења
2 Систем састав ултразвучне есенцијалне опреме за вађење уља
Комплетан индустријски - ултразвучни основни систем екстракције уља обично се састоји од следећих кључних делова:
2.1 Ултразвучни генератор
Као језгро система, одговоран је за претварање мрежне снаге у високе фреквенције електричне сигнале. Главни параметри укључују:
• Асортиман фреквенције: 20 - 40КХз (40КХз се обично користи за есенцијално вађење уља)
• Излазни снаге: 500В - Подесиво 5000В
• Може се подесити режим пулса: однос радног / интервалног времена
• Функција заштите: преоптерећење, прегревање, заштита кратког споја
2.2 Скупштина Трансдуцер-а
Претворите електричну енергију у механичку вибрацију, углавном у две врсте:
Сонда за урањање: директно убачена у реакциону посуду, концентровану енергију, погодно за малу обраду пакета
Кроз систем: Вишеструки претварачи су постављени на спољном зиду корита, погодним за непрекидну обраду протока
2.3 Реакциони систем за вађење
Укључује:
Реактор притиска (обично 316Л нерђајућег челика или титанијум легура)
Систем за контролу температуре (хладна јакна или уређај за грејање)
Уређај за мешање (да би се побољшао ефекат мешања)
Систем регулације притиска (за субкритичку или наткритичну помоћ)
2.4 Систем раздвајања и сакупљања
Пост - Кораци за прераду вађења:
Мулти - Сценски уређај за филтрирање
Центрифуга
Опрема за молекуларну дестилацију
Систем за опоравак кондензације
2.5 Аутоматизовани систем управљања
Савремена опрема је обично опремљена:
ПЛЦ или интерфејс за контролу рачунара
Право - Праћење времена параметара (температура, притисак, снага итд.)
Функција снимања података и анализе
Сигурносни уређај за блокирање