అల్ట్రాసోనిక్ ఎమల్సిఫికేషన్ పరికరాలు ఏమిటి?

అల్ట్రాసోనిక్ ఎమల్సిఫికేషన్ పరికరాలు అధిక - టెక్ పరికరాలు, ఇది అధికంగా ఉపయోగిస్తుంది - ఫ్రీక్వెన్సీ అల్ట్రాసోనిక్ శక్తిని ఏకరీతి మిక్సింగ్ మరియు ద్రవాల ఎమల్సిఫికేషన్ సాధించడానికి. సాంప్రదాయ ఎమల్సిఫికేషన్ పద్ధతులైన మెకానికల్ స్టిరింగ్ మరియు హై - ప్రెజర్ సజాతీయీకరణ, అల్ట్రాసోనిక్ ఎమల్సిఫికేషన్ అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు మంచి ఎమల్సిఫికేషన్ నాణ్యత వంటి గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది ఆహారం, ce షధాలు, సౌందర్య సాధనాలు మరియు రసాయనాల రంగాలలో అనివార్యమైన ప్రక్రియ పరికరాలుగా మారింది.

అల్ట్రాసోనిక్ ఎమల్సిఫికేషన్ టెక్నాలజీ - 20 వ శతాబ్దం మధ్యలో ఉద్భవించింది మరియు పవర్ అల్ట్రాసోనిక్ టెక్నాలజీ యొక్క పురోగతితో అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది. ఆధునిక అల్ట్రాసోనిక్ ఎమల్సిఫికేషన్ పరికరాలు ప్రయోగశాల స్థాయి నుండి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి వ్యవస్థ వరకు అభివృద్ధి చెందాయి, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం కొన్ని మిల్లీలీటర్ల నుండి అనేక టన్నుల వరకు, వివిధ పరిశ్రమల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చాయి.

1. కోర్ వర్కింగ్ మెకానిజం
అల్ట్రాసోనిక్ ఎమల్సిఫికేషన్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన పని విధానం "ఎకౌస్టిక్ పుచ్చు" ప్రభావంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక - తీవ్రత కలిగిన అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు (సాధారణంగా 20kHz - 100kHz యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలో) ట్రాన్స్‌డ్యూసెర్ ద్వారా ద్రవ మాధ్యమానికి ప్రసారం చేయబడినప్పుడు, ప్రత్యామ్నాయ అధిక - పీడనం మరియు తక్కువ - పీడన ప్రాంతాలు ద్రవంలో ఏర్పడతాయి. తక్కువ - పీడన దశలో, చిన్న వాక్యూమ్ బుడగలు ద్రవంలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి; అధిక - పీడన దశలో, ఈ బుడగలు వేగంగా కూలిపోతాయి, స్థానిక అధిక ఉష్ణోగ్రతలు (సుమారు 5000 కె), అధిక ఒత్తిళ్లు (సుమారు 1000 ఎమ్) మరియు బలమైన షాక్ తరంగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

ఈ హింసాత్మక పుచ్చు ప్రభావం చేయవచ్చు:

చెదరగొట్టబడిన దశ బిందువులను విచ్ఛిన్నం చేయండి
రెండు దశల ఇంటర్‌ఫేస్‌ల మధ్య పదార్థ మార్పిడిని ప్రోత్సహించండి
ఉపరితల ఉద్రిక్తతను గణనీయంగా తగ్గించండి
ఎమల్సిఫికేషన్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి

2. పరికరాల ప్రాథమిక కూర్పు
పూర్తి అల్ట్రాసోనిక్ ఎమల్సిఫికేషన్ సిస్టమ్ సాధారణంగా ఈ క్రింది కీలక భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్: మెయిన్స్ విద్యుత్తును అధిక - ఫ్రీక్వెన్సీ ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్స్, సర్దుబాటు పౌన frequency పున్యం మరియు శక్తితో మారుస్తుంది
ట్రాన్స్‌డ్యూసెర్ అసెంబ్లీ: విద్యుత్ శక్తిని యాంత్రిక వైబ్రేషన్‌గా మారుస్తుంది, సాధారణంగా పైజోఎలెక్ట్రిక్ సిరామిక్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది
యాంప్లిఫైయర్ (ప్రోబ్): యాంత్రిక వైబ్రేషన్ యొక్క వ్యాప్తిని విస్తరిస్తుంది మరియు చికిత్స మాధ్యమంలో నేరుగా పనిచేస్తుంది
చికిత్స కంటైనర్: శీతలీకరణ/తాపన జాకెట్‌తో ప్రక్రియ అవసరాల ప్రకారం రూపొందించబడింది
నియంత్రణ వ్యవస్థ: పారామితి సెట్టింగ్, ప్రాసెస్ పర్యవేక్షణ మరియు డేటా రికార్డింగ్‌ను గ్రహిస్తుంది

3. సాంప్రదాయ ఎమల్సిఫికేషన్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే, అల్ట్రాసోనిక్ ఎమల్సిఫికేషన్ పరికరాలు చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

3.1. అద్భుతమైన ఎమల్సిఫికేషన్ నాణ్యత: చిన్న కణ పరిమాణం (నానోమీటర్ స్థాయి వరకు) మరియు ఇరుకైన పంపిణీ మరియు మంచి స్థిరత్వంతో ఎమల్షన్లను సిద్ధం చేయవచ్చు
3.2. ఖచ్చితమైన ప్రాసెస్ నియంత్రణ: శక్తి, పౌన frequency పున్యం మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయం వంటి పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఖచ్చితమైన నియంత్రణ సాధించబడుతుంది
3.3. అధిక శక్తి సామర్థ్యం: శక్తి నేరుగా ఎమల్సిఫికేషన్ వ్యవస్థపై పనిచేస్తుంది, ఉష్ణ నష్టం చిన్నది మరియు శక్తి వినియోగం 30 - 50% తగ్గించబడుతుంది
3.4. చిన్న ప్రాసెసింగ్ సమయం: సాధారణంగా ఎమల్సిఫికేషన్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి కొద్ది నిమిషాలు మాత్రమే
3.5. విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు: అధిక స్నిగ్ధత మరియు అధిక ఘన కంటెంట్ వ్యవస్థలను నిర్వహించగలవు మరియు కోతకు స్నేహపూర్వకంగా ఉంటాయి - సున్నితమైన పదార్థాలు
3.6. సులభంగా శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ: సంక్లిష్టమైన యాంత్రిక నిర్మాణం లేదు, కాలుష్య ప్రమాదాన్ని తగ్గించింది మరియు GMP అవసరాలను తీరుస్తుంది
3.7. ఇతర సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలతో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు: మైక్రోఫ్లూయిడిక్స్, మెమ్బ్రేన్ ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు ఇతర టెక్నాలజీలతో కలపడం సులభం, మిశ్రమ ప్రక్రియను రూపొందించడానికి