Ультрагукавая машына для бляшання прымяняе ультрагукавыя хвалі да бляшанай вадкасці, якая вырабляе высокія - частотныя вібрацыі больш чым у 20 000 разоў у секунду і выклікаюць кавітацыйныя эфекты; Пасля таго, як металічныя нарыхтоўкі, якія маюць патрэбу ў паверхневым бляшанні або паянні, пагружаюцца ў бляшаную вадкасць, аксідны пласт на паверхню нарыхтоўкі будзе пазбаўлены, а паветра зазор будзе абсаджаны, так што бляшаная вадкасць будзе больш раўнамерна і цвёрда прымацавана да паверхні металічнай нарыхтоўкі.
Працэс бляшанага не патрабуе выкарыстання патоку, які паляпшае зварнасць і пластычнасць металу; Запчасткі нарыхтоўкі, якія трэба кансерваваць, трэба толькі непасрэдна апускацца ў бляшаную ванну на працягу 3 - 10 секунд.
Звычайна ён выкарыстоўваецца для лячэння паверхні і зваркі металічных дэталяў у электронікі, электрычнай, аўтамабільнай, новай энергіі і іншых галінах, такіх як бляшанне або паянне срэбра, медзі, нікеля, алюмінія і іншых дроту, укладкі і прасціны.
2. Структура ультрагукавой машыны для эмалявання волава
Ультрагукавая машына для эмалявання волава ў асноўным складаецца з асноўнага абсталявання (ультрагукавая сістэма вібрацыі, ванна з волава, прылада кантролю тэмпературы нагрэву) і ультрагукавы генератар, выключальнік ступні і іншыя кампаненты; Ён звязаны з грамадзянскай электраэнергіяй 220V50Hz.
3. Перавагі ультрагукавой машыны для бляшанага
◆ Зялёны і экалагічна чысты рашэнне для паяння
1) Не выкарыстоўваецца паток падчас паяння, што эфектыўна пазбягае выпрацоўкі шкодных газаў.
2) Выключыце папярэдні працэс ачысткі паверхні матэрыялу і пазбягайце наступнага лячэння каналізацыі і вадкасці.
◆ Дасягнуць ідэальнага паяння
1) Калі падчас паяння выкарыстоўваецца паток, малюсенькія пары будуць згенераваны ўнутры прыпоя. Калі тэхналогія працэсу не будзе строга кантралявана, расколіны, лушчэнне, холад, абляцыя і іншыя праблемы будуць узнікаць падчас выкарыстання прыпоя. Аднак, у ультрагукавым працэсе бляшанага, паколькі для зваркі не выкарыстоўваецца паток, вібрацыя энергія дазваляе прыпою пранікаць у вельмі невялікія прабелы, і ўнутры прыпоя не будзе створана малюсенькія бурбалкі і пары, што дасягнуў шчыльнага спалучэння волава і зварнага матэрыялу.
2) Пазбягайце карозіі розных патокаў, якія выклікаюць якасць зваркі і ўплываюць на тэрмін службы.
◆ Зэканоміць выдаткі на вытворчасць і павысіць эфектыўнасць вытворчасці
1) Прарвацца праз практычную праблему, якую алюміній не проста зварваць. Калі алюміній можа быць выкарыстаны замест дарагіх медзі ў прадуктах, матэрыяльны кошт прадпрыемства можа быць значна захаваны.
2) Паколькі для зваркі не выкарыстоўваецца паток, працэс паяння спрашчаецца, а эфектыўнасць вытворчасці і апрацоўкі і выдаткі на працоўную сілу паляпшаецца.
◆ Падтрымка распрацоўкі новых матэрыялаў і новых прадуктаў
1) Ён можа паспяхова зварваць матэрыялы, якія складана зварваць, такія як шкло, кераміка і алюмініевыя не - металічныя матэрыялы, што карысна для распрацоўкі новых матэрыялаў.
2) Ён падыходзіць для сонечных клеткавых шклянак, паўправаднікаў і керамічных абагравальнікаў, і зручны для кампазітнай зваркі з падвойным матэрыялам (алюміній - медзь, медзь - шкло, алюмініевы - шкло, алюмінія - кераміка), што карысна для распрацоўкі новых прадуктаў.