Ultrasonik kalaylama makinesi, teneke sıvıya ultrasonik dalgalar uygular, bu da saniyede 20.000'den fazla yüksek - frekans titreşimleri üretir ve kavitasyon etkilerine neden olur; Yüzey kalaylaması veya lehimleme gerektiren metal iş parçaları kalay sıvıya daldırıldıktan sonra, iş parçasının yüzeyindeki oksit tabakası çıkarılacak ve boşluk havası çökeltilecektir, böylece kalay sıvı metal iş parçasının yüzeyine daha eşit ve sıkı bir şekilde bağlanacaktır.
Kalaylama işlemi, metalin kaynaklanabilirliğini ve sünekliğini artıran akı kullanımını gerektirmez; Kalaylı olması gereken iş parçasının sadece 3 ila 10 saniye boyunca teneke banyosuna doğrudan daldırılması gerekir.
Gümüş, bakır, nikel, alüminyum ve diğer tel kablo demetlerinin, sekmelerin ve tabakaların kalaylaması veya lehimlenmesi gibi elektronik, elektrik, otomotiv, yeni enerji ve diğer endüstrilerdeki metal parçaların yüzey işlemi ve kaynağı için yaygın olarak kullanılır.
2. Ultrasonik kalay emaye makinesinin yapısı
Ultrasonik teneke emaye makinesi esas olarak ana ekipman (ultrasonik titreşim sistemi, kalay banyo, elektrikli ısıtma sıcaklığı kontrol cihazı) ve ultrasonik jeneratör, ayak anahtarı ve diğer bileşenlerden oluşur; 220v50Hz sivil elektriğe bağlıdır.
3. Ultrasonik kalaylama makinesinin avantajları
◆ Yeşil ve çevre dostu lehimleme çözümü
1) Lehimleme sırasında zararlı gazların üretilmesini etkili bir şekilde önleyen hiçbir akı kullanılmamaktadır.
2) Malzeme yüzeyinin ön - temizleme işlemini ortadan kaldırın ve daha sonra kanalizasyon ve sıvının tedavisinden kaçının.
◆ Mükemmel lehimleme elde edin
1) Lehimleme sırasında akı kullanılırsa, lehimin içinde küçük gözenekler üretilecektir. Proses teknolojisi kesinlikle kontrol edilmezse, lehim kullanımı sırasında çatlaklar, soyma, soğuk lehimleme, ablasyon ve diğer sorunlar meydana gelir. Bununla birlikte, ultrasonik kalaylama işleminde, kaynak için herhangi bir akı kullanılmadığından, titreşim enerjisi lehimin çok küçük boşluklara nüfuz etmesini sağlar ve lehimin içinde küçük kabarcıklar ve gözenekler üretilmeyecek, böylece teneke ve kaynak malzeme gövdesinin yoğun bir kombinasyonu elde edilemez.
2) Kaynak kalitesine neden olan ve hizmet ömrünü etkileyen çeşitli akışların korozyonundan kaçının.
◆ Üretim maliyetlerinden tasarruf edin ve üretim verimliliğini artırmak
1) Alüminyumun kaynaklanmasının kolay olmadığı pratik problemini kırın. Ürünlerde pahalı bakır yerine alüminyum kullanılabilirse, işletmenin malzeme maliyeti büyük ölçüde kaydedilebilir.
2) Kaynak için herhangi bir akı kullanılmadığından, lehimleme işlemi basitleştirilir ve üretim ve işleme verimliliği ve işçilik maliyetleri iyileştirilir.
◆ Yeni malzemelerin ve yeni ürünlerin geliştirilmesini destekleyin
1) Yeni malzemelerin geliştirilmesi için yararlı olan cam, seramik ve alüminyum - metalik olmayan malzemeler gibi kaynaklanması zor olan malzemeleri başarıyla kaynak yapabilir.
2) Güneş hücresi camı, yarı iletkenler ve seramik ısıtıcılar için uygundur ve yeni ürünlerin geliştirilmesine yardımcı olan çift malzemelerin (alüminyum - bakır - bakır - alüminyum - cam, alüminyum - seramik) bileşik kaynağı için uygundur.