La màquina de concentració d’ultrasons aplica ones d’ultrasons al líquid d’estany, que produiran vibracions d’alta freqüència de més de 20.000 vegades per segon i provocaran efectes de cavitació; Un cop les peces de treball metàl·liques que necessiten un disseny de superfície o soldadura estan immersos en el líquid d’estany, la capa d’òxid de la superfície de la peça es despullarà i es precipitarà l’aire de bretxa, de manera que el líquid d’estany estarà més uniforme i fermament a la superfície de la peça de metall.
El procés de moda no requereix l’ús de flux, que millora la soldabilitat i la ductilitat del metall; Les peces de treball que cal tenir en compte només s’han d’immersar directament al bany d’estany durant 3 a 10 segons.
S’utilitza habitualment per al tractament de superfície i la soldadura de peces metàl·liques a l’electrònica, elèctric, l’automoció, les noves indústries d’energia i altres indústries, com ara la confecció o la soldadura de plata, coure, níquel, alumini i altres arnesos de filferro, pestanyes i fulls.
2. Estructura de la màquina d’esmalt d’ultrasons
La màquina d’esmalt d’ultrasons està composta principalment per l’equip principal (sistema de vibracions d’ultrasons, bany d’estany, dispositiu de control de temperatura de calefacció elèctrica) i generador d’ultrasons, interruptor de peu i altres components; Està connectada a electricitat civil de 220V50Hz.
3. Avantatges de la màquina d’ultrasons
◆ Solució de soldadura verda i respectuosa amb el medi ambient
1) No s’utilitza cap flux durant la soldadura, cosa que evita efectivament la generació de gasos nocius.
2) Elimineu el procés de neteja prèvia a la superfície del material i eviteu el tractament posterior de les aigües residuals i del líquid.
◆ Aconseguir una soldadura perfecta
1) Si s’utilitza el flux durant la soldadura, es generaran porus minúsculs a la soldadura. Si la tecnologia del procés no està estrictament controlada, es produiran esquerdes, pelacions, soldadura en fred, ablació i altres problemes durant l’ús de la soldadura. No obstant això, en el procés de moda d’ultrasons, ja que no s’utilitza cap flux per a la soldadura, l’energia de vibració permet que la soldadura penetri a les llacunes molt petites i no es generaran bombolles i porus minúsculs dins de la soldadura, aconseguint així una combinació densa de llauna i el cos de material de soldadura.
2) Eviteu la corrosió de diversos fluxos que causen la qualitat de la soldadura i afecten la vida útil.
◆ Estalvieu els costos de producció i milloreu l'eficiència de la producció
1) Trenqueu el problema pràctic que l'alumini no és fàcil de soldar. Si es pot utilitzar alumini en lloc de coure car en productes, es pot estalviar molt el cost del material de l’empresa.
2) Com que no s’utilitza cap flux per a la soldadura, el procés de soldadura es simplifica i es milloren l’eficiència de producció i processament i els costos laborals.
◆ Donar suport al desenvolupament de nous materials i nous productes
1) Es pot soldar amb èxit materials difícils de soldar, com ara vidre, ceràmica i materials no metàl·lics d’alumini, que és útil per al desenvolupament de nous materials.
2) És adequat per a vidres de cèl·lules solars, semiconductors i escalfadors de ceràmica i és convenient per a la soldadura composta de dos materials (alumini - coure, coure - vidre, alumini - vidre, alumini - ceràmica), que és útil per al desenvolupament de nous productes.