Ultrazvukový koncový stroj aplikuje ultrazvukové vlny na cínovú kvapalinu, ktorá bude produkovať vysoké - frekvenčné vibrácie viac ako 20 000 krát za sekundu a spôsobiť kavitačné účinky; Akonáhle sú kovové obrobky, ktoré potrebujú povrchovú tinning alebo spájkovanie, ponorené do plechovej kvapaliny, oxidová vrstva na povrchu obrobku sa odstráni a vzduch sa vyzráža, takže cínová kvapalina bude rovnomernejšie a pevnejšie pripevnená k povrchu kovového obruča.
Cínový proces nevyžaduje použitie toku, ktorý zlepšuje zvárateľnosť a ťažnosť kovu; Časti obrobku, ktoré je potrebné konzervovať, musia byť priamo ponorené do plechového kúpeľa 3 až 10 sekúnd.
Bežne sa používa na povrchové ošetrenie a zváranie kovových častí v elektronike, elektrickej, automobilovej, novej energii a iných odvetviach, ako je cínovanie alebo spájkovanie striebra, medi, niklu, hliníka a iných káblových zväzkov, tabrov a listov.
2. Štruktúra ultrazvukového plechového smaltingu
Ultrazvukový cínový smalting stroj sa skladá hlavne z hlavného zariadenia (ultrazvukový vibračný systém, cínový kúpeľ, zariadenie na reguláciu teploty elektrického vykurovania) a ultrazvukového generátora, spínača nôh a ďalších komponentov; Je spojená s občianskou elektrinou 220 V50Hz.
3. Výhody ultrazvukového pocínovacieho stroja
◆ Zelené a ekologické riešenie spájkovacieho riešenia
1) Počas spájkovania sa nepoužíva žiadny tok, ktorý sa účinne vyhýba tvorbe škodlivých plynov.
2) Eliminujte proces čistenia povrchu povrchu materiálu a vyhnite sa následnému spracovaniu odpadových vôd a kvapaliny.
◆ Dosiahnite dokonalé spájkovanie
1) Ak sa počas spájkovania používa tok, vo vnútri spájkovania sa vygenerujú malé póry. Ak technológia procesu nie je prísne kontrolovaná, počas používania spájkovania dôjde k trhlinám, odlupovaniu, spájkovaniu, ablácii a ďalším problémom. Avšak v procese ultrazvukového cínovania, pretože na zváranie sa nepoužíva žiadny tok, energia vibrácií umožňuje spájke preniknúť do veľmi malých medzier, a vo vnútri spájkovania sa nebudú generovať žiadne malé bubliny a póry, čím sa dosiahne hustá kombinácia cínu a tela zváracieho materiálu.
2) Vyhnite sa korózii rôznych tokov, ktoré spôsobujú kvalitu zvárania a ovplyvňujú životnosť servisu.
◆ Ušetrite výrobné náklady a zlepšujte efektívnosť výroby
1) Prelomte praktický problém, že hliník nie je ľahké zvárať②. Ak sa hliník môže použiť namiesto drahého medi vo výrobkoch, náklady na materiál podniku sa dajú výrazne ušetriť.
2) Keďže na zváranie sa nepoužíva žiadny tok, proces spájkovania sa zjednoduší a zlepšuje sa výroba a efektívnosť práce a náklady na prácu.
◆ Podporte vývoj nových materiálov a nových výrobkov
1) Môže úspešne zvariť materiály, ktoré je ťažké zvárať, ako napríklad sklo, keramika a hliníkové ne - kovové materiály, ktoré sú užitočné pre vývoj nových materiálov.
2) Je vhodný pre sklo solárnych článkov, polovodiče a keramické ohrievače a je vhodné na zváranie duálnych materiálov (hliník - meď, meď - sklo, sklo hliníka, hliník - keramický), čo je užitočné pre vývoj nových výrobkov.