Mae peiriant tinning ultrasonic yn cymhwyso tonnau ultrasonic i hylif tun, a fydd yn cynhyrchu dirgryniadau amledd uchel - amledd o fwy nag 20,000 gwaith yr eiliad ac yn achosi effeithiau cavitation; Unwaith y bydd y darnau gwaith metel sydd angen tinio neu sodro arwyneb yn cael eu trochi yn yr hylif tun, bydd yr haen ocsid ar wyneb y darn gwaith yn cael ei dynnu i ffwrdd a bydd yr aer bwlch yn cael ei waddodi, fel y bydd yr hylif tun yn fwy cyfartal ac yn gadarn ynghlwm wrth wyneb y darn gwaith metel.
Nid yw'r broses dinio yn gofyn am ddefnyddio fflwcs, sy'n gwella weldadwyedd a hydwythedd y metel; Dim ond am 3 i 10 eiliad y mae angen i'r rhannau workpiece y mae angen eu tinio eu trochi'n uniongyrchol yn y baddon tun.
Fe'i defnyddir yn gyffredin ar gyfer triniaeth arwyneb a weldio rhannau metel yn y diwydiannau electroneg, trydanol, modurol, egni newydd a diwydiannau eraill, megis tinio neu sodro arian, copr, nicel, alwminiwm a harneisiau gwifren eraill, tabiau a chynfasau.
2. Strwythur peiriant enamelu tun ultrasonic
Mae'r peiriant enamelu tun ultrasonic yn cynnwys y prif offer yn bennaf (system dirgryniad ultrasonic, baddon tun, dyfais rheoli tymheredd gwresogi trydan) a generadur ultrasonic, switsh traed a chydrannau eraill; Mae wedi'i gysylltu â thrydan sifil 220v50Hz.
3. Manteision Peiriant Tinning Ultrasonic
Datrysiad sodro gwyrdd ac amgylcheddol gyfeillgar
1) Ni ddefnyddir unrhyw fflwcs wrth sodro, sydd i bob pwrpas yn osgoi cynhyrchu nwyon niweidiol.
2) Dileu proses lanhau arwyneb y deunydd ac osgoi trin carthffosiaeth a hylif wedi hynny.
◆ Cyflawni sodro perffaith
1) Os defnyddir fflwcs wrth sodro, cynhyrchir mandyllau bach y tu mewn i'r sodr. Os nad yw'r dechnoleg broses yn cael ei rheoli'n llym, bydd craciau, plicio, sodro oer, abladiad a phroblemau eraill yn digwydd wrth ddefnyddio'r sodr. Fodd bynnag, yn y broses dinnau ultrasonic, gan na ddefnyddir fflwcs ar gyfer weldio, mae'r egni dirgryniad yn galluogi'r sodr i dreiddio bylchau bach iawn, ac ni chynhyrchir unrhyw swigod a mandyllau bach y tu mewn i'r sodr, a thrwy hynny gyflawni cyfuniad trwchus o dun a'r corff deunydd weldio.
2) Osgoi cyrydiad fflwcsau amrywiol sy'n achosi ansawdd weldio ac sy'n effeithio ar fywyd y gwasanaeth.
◆ Arbed costau cynhyrchu a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu
1) Torri trwy'r broblem ymarferol nad yw alwminiwm yn hawdd ei weldio. Os gellir defnyddio alwminiwm yn lle copr drud mewn cynhyrchion, gellir arbed cost faterol y fenter yn fawr.
2) Gan na ddefnyddir fflwcs ar gyfer weldio, mae'r broses sodro yn cael ei symleiddio, ac mae'r costau cynhyrchu a phrosesu a chostau llafur yn cael eu gwella.
◆ Cefnogi datblygiad deunyddiau newydd a chynhyrchion newydd
1) Gall weldio deunyddiau sy'n anodd eu weldio yn llwyddiannus, fel gwydr, cerameg, a deunyddiau metelaidd alwminiwm, sy'n ddefnyddiol ar gyfer datblygu deunyddiau newydd.
2) Mae'n addas ar gyfer gwydr celloedd solar, lled -ddargludyddion, a gwresogyddion cerameg, ac mae'n gyfleus ar gyfer weldio cyfansawdd deunyddiau deuol (alwminiwm - copr, copr - gwydr, alwminiwm - gwydr, alwminiwm - cerameg), sy'n ddefnyddiol ar gyfer datblygu cynhyrchion newydd.