மீயொலி டின்னிங் இயந்திரம் மீயொலி அலைகளை தகரம் திரவத்திற்கு பயன்படுத்துகிறது, இது உயர் - அதிர்வெண் அதிர்வுகளை வினாடிக்கு 20,000 முறைக்கு மேல் உருவாக்கும் மற்றும் குழிவுறுதல் விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்; மேற்பரப்பு டின்னிங் அல்லது சாலிடரிங் தேவைப்படும் உலோக பணியிடங்கள் தகரம் திரவத்தில் மூழ்கியவுடன், பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு அடுக்கு அகற்றப்பட்டு, இடைவெளி காற்று துரிதப்படுத்தப்படும், இதனால் தகரம் திரவம் மிகவும் சமமாகவும் உறுதியாகவும் உலோக வேலைக்குத் துண்டுடன் இணைக்கப்படும்.
டின்னிங் செயல்முறைக்கு ஃப்ளக்ஸ் பயன்பாடு தேவையில்லை, இது உலோகத்தின் வெல்டிபிலிட்டி மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது; தகரம் செய்ய வேண்டிய பணிப்பகுதி பாகங்கள் 3 முதல் 10 வினாடிகள் வரை நேரடியாக தகரம் குளியல் மூழ்க வேண்டும்.
மின்னணு, மின், வாகன, புதிய ஆற்றல் மற்றும் பிற தொழில்களில் உலோக பாகங்களை மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் வெல்டிங் செய்வதற்கு இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது வெள்ளி, தாமிரம், நிக்கல், அலுமினியம் மற்றும் பிற கம்பி சேனல்கள், தாவல்கள் மற்றும் தாள்களின் டின்னிங் அல்லது சாலிடரிங் போன்றவை.
2. மீயொலி தகரம் பற்சிப்பி இயந்திரத்தின் அமைப்பு
மீயொலி தகரம் பற்சிப்பி இயந்திரம் முக்கியமாக முக்கிய உபகரணங்கள் (மீயொலி அதிர்வு அமைப்பு, தகரம் குளியல், மின்சார வெப்ப வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு சாதனம்) மற்றும் மீயொலி ஜெனரேட்டர், கால் சுவிட்ச் மற்றும் பிற கூறுகளால் ஆனது; இது 220V50Hz சிவில் மின்சாரத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. மீயொலி டின்னிங் இயந்திரத்தின் நன்மைகள்
◆ பச்சை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு சாலிடரிங் தீர்வு
1) சாலிடரிங்கின் போது எந்தப் பாய்ச்சலும் பயன்படுத்தப்படவில்லை, இது தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களின் தலைமுறையை திறம்பட தவிர்க்கிறது.
2) பொருள் மேற்பரப்பின் முன் - துப்புரவு செயல்முறையை அகற்றி, கழிவுநீர் மற்றும் திரவத்தின் அடுத்தடுத்த சிகிச்சையைத் தவிர்க்கவும்.
Solt சரியான சாலிடரிங் அடையவும்
1) சாலிடரிங் போது ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட்டால், சாலிடருக்குள் சிறிய துளைகள் உருவாக்கப்படும். செயல்முறை தொழில்நுட்பம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், சாலிடரின் பயன்பாட்டின் போது விரிசல், உரித்தல், குளிர் சாலிடரிங், நீக்குதல் மற்றும் பிற சிக்கல்கள் ஏற்படும். இருப்பினும், மீயொலி டின்னிங் செயல்பாட்டில், வெல்டிங்கிற்கு எதுவும் பயன்படுத்தப்படாததால், அதிர்வு ஆற்றல் சாலிடருக்கு மிகச் சிறிய இடைவெளிகளில் ஊடுருவ உதவுகிறது, மேலும் சாலிடருக்குள் சிறிய குமிழ்கள் மற்றும் துளைகள் எதுவும் உருவாக்கப்படாது, இதன் மூலம் டின் மற்றும் வெல்டிங் பொருள் உடலின் அடர்த்தியான கலவையை அடைகிறது.
2) வெல்டிங் தரத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கும் பல்வேறு பாய்வுகளின் அரிப்பைத் தவிர்க்கவும்.
Costs உற்பத்தி செலவுகளைச் சேமித்தல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்
1) அலுமினியம் வெல்டே எளிதானது அல்ல என்ற நடைமுறை சிக்கலை உடைக்கவும். தயாரிப்புகளில் விலையுயர்ந்த தாமிரத்திற்கு பதிலாக அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்தினால், நிறுவனத்தின் பொருள் செலவை பெரிதும் சேமிக்க முடியும்.
2) வெல்டிங்கிற்கு எதுவும் பயன்படுத்தப்படாததால், சாலிடரிங் செயல்முறை எளிமைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க திறன் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.
Mebuthers புதிய பொருட்கள் மற்றும் புதிய தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சியை ஆதரிக்கவும்
1) கண்ணாடி, மட்பாண்டங்கள் மற்றும் அலுமினியம் அல்லாத - உலோகப் பொருட்கள் போன்றவற்றைப் பற்றிக் கொள்வது கடினம், இது புதிய பொருட்களின் வளர்ச்சிக்கு உதவியாக இருக்கும்.
2) இது சூரிய செல் கண்ணாடி, குறைக்கடத்திகள் மற்றும் பீங்கான் ஹீட்டர்களுக்கு ஏற்றது, மேலும் இரட்டை பொருட்களின் கலப்பு வெல்டிங்கிற்கு வசதியானது (அலுமினியம் - செம்பு - செம்பு - கண்ணாடி, அலுமினியம் - கண்ணாடி, அலுமினியம் - பீங்கான்), இது புதிய தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சிக்கு உதவியாக இருக்கும்.