Máy thiếc siêu âm áp dụng sóng siêu âm cho chất lỏng thiếc, sẽ tạo ra các rung động tần số cao hơn 20.000 lần mỗi giây và gây ra hiệu ứng xâm thực; Một khi các phôi kim loại cần đóng đinh hoặc hàn bề mặt được ngâm trong chất lỏng thiếc, lớp oxit trên bề mặt của phôi sẽ bị loại bỏ và không khí khoảng cách sẽ được kết tủa, do đó chất lỏng thiếc sẽ được gắn chặt hơn và chắc chắn vào bề mặt của phôi kim loại.
Quá trình đóng đinh không yêu cầu sử dụng thông lượng, giúp cải thiện khả năng hàn và độ dẻo của kim loại; Các bộ phận của phôi cần được đóng hộp chỉ cần được ngâm trực tiếp trong bồn tắm thiếc trong 3 đến 10 giây.
Nó thường được sử dụng để xử lý bề mặt và hàn các bộ phận kim loại trong điện tử, điện, ô tô, năng lượng mới và các ngành công nghiệp khác, chẳng hạn như đóng đinh hoặc hàn bạc, đồng, niken, nhôm và các dây nịt dây khác, tab và tấm.
2. Cấu trúc của máy tráng men siêu âm
Máy tráng men bằng siêu âm chủ yếu bao gồm các thiết bị chính (hệ thống rung siêu âm, tắm thiếc, thiết bị điều khiển nhiệt độ sưởi ấm điện) và máy phát siêu âm, công tắc chân và các thành phần khác; Nó được kết nối với điện dân dụng 220V50Hz.

3. Ưu điểm của máy thiếc siêu âm
◆ Giải pháp hàn màu xanh lá cây và thân thiện với môi trường
1) Không có thông lượng nào được sử dụng trong quá trình hàn, điều này có hiệu quả tránh việc tạo ra các khí có hại.
2) Loại bỏ quá trình làm sạch của bề mặt vật liệu và tránh xử lý nước thải và chất lỏng tiếp theo.
◆ Đạt được hàn hoàn hảo
1) Nếu thông lượng được sử dụng trong quá trình hàn, các lỗ nhỏ sẽ được tạo ra bên trong hàn. Nếu công nghệ quy trình không được kiểm soát nghiêm ngặt, các vết nứt, bong tróc, hàn lạnh, cắt bỏ và các vấn đề khác sẽ xảy ra trong quá trình sử dụng hàn. Tuy nhiên, trong quá trình đóng hộp siêu âm, vì không có thông lượng nào được sử dụng để hàn, năng lượng rung cho phép hàn thâm nhập vào các khoảng trống rất nhỏ, và không có bong bóng và lỗ chân lông nhỏ nào được tạo ra bên trong hàn, do đó đạt được sự kết hợp dày đặc của vật liệu thiếc và vật liệu hàn.
2) Tránh ăn mòn các thông lượng khác nhau gây ra chất lượng hàn và ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ.
◆ Tiết kiệm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất
1) Vượt qua vấn đề thực tế mà nhôm không dễ để hàn. Nếu nhôm có thể được sử dụng thay vì đồng đắt tiền trong các sản phẩm, chi phí vật liệu của doanh nghiệp có thể được tiết kiệm rất nhiều.
2) Vì không có thông lượng nào được sử dụng để hàn, quá trình hàn được đơn giản hóa, và hiệu quả sản xuất và xử lý và chi phí lao động được cải thiện.
◆ Hỗ trợ phát triển các vật liệu mới và sản phẩm mới
1) Nó có thể hàn thành công các vật liệu khó hàn, chẳng hạn như thủy tinh, gốm sứ và vật liệu kim loại không phải là nhôm, rất hữu ích cho việc phát triển các vật liệu mới.
2) Nó phù hợp với thủy tinh pin mặt trời, chất bán dẫn và máy sưởi gốm, và thuận tiện cho hàn composite của vật liệu kép (nhôm - đồng, đồng - thủy tinh, nhôm - thủy tinh, nhôm - gốm), rất hữu ích cho sự phát triển của các sản phẩm mới.






