Ултразвучната машина за затемнување применува ултразвучни бранови на лименска течност, што ќе произведе високи вибрации на фреквенција од повеќе од 20,000 пати во секунда и ќе предизвика ефекти на кавитација; Откако металните работни делови на кои им е потребна површинска низа или лемење, се потопуваат во лимната течност, оксидниот слој на површината на работното парче ќе биде одземен и ќе се одземе воздухот во празнината, така што личноста за калај ќе биде поеднакво и цврсто прикачена на површината на металниот работен дел.
Процесот на затемнување не бара употреба на флукс, што ја подобрува заварувањето и еластичноста на металот; Деловите на работното парче што треба да се затегнат, треба директно да се потопат во калај бањата 3 до 10 секунди.
Најчесто се користи за површински третман и заварување на метални делови во електрониката, електричната, автомобилската, новата енергија и другите индустрии, како што се затемнување или лемење на сребро, бакар, никел, алуминиум и други жици, јазичиња и чаршафи.
2. Структура на ултразвучна машина за емајлирање со лим
Ултразвучната машина за емајлирање со калај е главно составена од главната опрема (ултразвучен систем на вибрации, калај бања, уред за контрола на температурата на електрична греење) и ултразвучен генератор, прекинувач за нозе и други компоненти; Тој е поврзан со граѓанска електрична енергија 220V50Hz.
3 Предности на ултразвучна машина за затемнување
◆ Зелено и еколошко решение за лемење
1) За време на лемењето не се користи флукс, што ефикасно избегнува генерирање на штетни гасови.
2) Елиминирајте го процесот на чистење на површината на материјалот и избегнувајте го последователниот третман на канализација и течност.
◆ Постигнете совршено лемење
1) Ако флуксот се користи за време на лемењето, ќе се генерираат мали пори во лемењето. Ако технологијата на процеси не е строго контролирана, ќе се појават пукнатини, пилинг, ладно лемење, аблација и други проблеми за време на употребата на лемењето. Како и да е, во ултразвучниот процес на затемнување, бидејќи не се користи флукс за заварување, енергијата на вибрациите му овозможува на лемењето да навлезе во многу мали празнини, и нема да се создадат мали меурчиња и пори во лемењето, со што ќе се постигне густа комбинација на калај и телото на материјалот за заварување.
2) Избегнете ја корозијата на разни флукси што предизвикуваат квалитет на заварувањето и влијаат на животот на услугата.
◆ Заштедете ги трошоците за производство и подобрување на ефикасноста на производството
1) Пробијте го практичниот проблем што алуминиумот не е лесен за заварување. Ако може да се користи алуминиум наместо скап бакар во производи, материјалната цена на претпријатието може да се зачува значително.
2) Бидејќи не се користи флукс за заварување, процесот на лемење е поедноставен, а ефикасноста на производството и преработката и трошоците за работна сила се подобруваат.
◆ Поддржете го развојот на нови материјали и нови производи
1) Може успешно да ги заварува материјалите што е тешко да се заваруваат, како што се стакло, керамика и алуминиумски не - метални материјали, што е корисно за развој на нови материјали.
2) Погоден е за стакло со соларни ќелии, полупроводници и керамички грејачи и е погодно за композитно заварување на двојни материјали (алуминиум - бакар, бакар - стакло, алуминиум - стакло, алуминиум - керамика), што е корисно за развој на нови производи.