A máquina de estanho ultrassônica aplica ondas ultrassônicas ao líquido de estanho, que produzirá vibrações altas de mais de 20.000 vezes por segundo e causará efeitos de cavitação; Uma vez que as peças de trabalho de metal que precisam de estacionamento ou solda de superfície estiverem imersas no líquido de lata, a camada de óxido na superfície da peça de trabalho será retirada e o ar de gap será precipitado, para que o líquido de lata seja mais uniforme e firmemente preso à superfície da peça de metal.
O processo de estanho não requer o uso do fluxo, o que melhora a soldabilidade e a ductilidade do metal; As peças da peça que precisam ser enlatadas só precisam estar imersas diretamente no banho de lata por 3 a 10 segundos.
É comumente usado para tratamento de superfície e soldagem de peças metálicas nas eletrônicas, elétricas, automotivas, novas indústrias e outras indústrias, como estanho ou solda de prata, cobre, níquel, alumínio e outros chicotes de arame, abas e folhas.
2. Estrutura da máquina de esmaltação de estanho ultrassônica
A máquina de esmalte de estanho ultrassônica é composta principalmente pelo equipamento principal (sistema de vibração ultrassônica, banho de lata, dispositivo de controle de temperatura de aquecimento elétrico) e gerador ultrassônico, interruptor de pé e outros componentes; Está conectado à eletricidade civil 220V50Hz.
3.
◆ Solução de solda verde e ecológica
1) Nenhum fluxo é usado durante a solda, o que evita efetivamente a geração de gases nocivos.
2) Elimine o processo de pré -limpeza da superfície do material e evite o tratamento subsequente de esgoto e líquido.
◆ Obtenha solda perfeita
1) Se o fluxo for usado durante a solda, os poros minúsculos serão gerados dentro da solda. Se a tecnologia do processo não for estritamente controlada, rachaduras, descascamento, solda a frio, ablação e outros problemas ocorrerão durante o uso da solda. No entanto, no processo de estacionamento ultrassônico, uma vez que nenhum fluxo é usado para soldagem, a energia de vibração permite que a solda penetra muito pequenas lacunas, e nenhuma pequena bolhas e poros será gerada dentro da solda, alcançando assim uma densa combinação de estanho e o corpo do material de soldagem.
2) Evite a corrosão de vários fluxos que causam qualidade de soldagem e afetam a vida útil do serviço.
◆ Salvar custos de produção e melhorar a eficiência da produção
1) Participar do problema prático de que o alumínio não é fácil de soldar. Se o alumínio puder ser usado em vez de cobre caro em produtos, o custo do material da empresa pode ser bastante salvo.
2) Como nenhum fluxo é usado para soldagem, o processo de solda é simplificado e a eficiência de produção e processamento e custos de mão -de -obra são aprimorados.
◆ Apoiar o desenvolvimento de novos materiais e novos produtos
1) Ele pode soldar com sucesso materiais difíceis de soldar, como vidro, cerâmica e materiais não metálicos de alumínio, o que é útil para o desenvolvimento de novos materiais.
2) É adequado para vidro de células solares, semicondutores e aquecedores de cerâmica e é conveniente para soldagem composta de materiais duplos (alumínio - cobre, cobre - vidro, alumínio - vidro, alumínio - cerâmica), que é útil para o desenvolvimento de novos produtos.