Ultrazvučni tinning stroj primjenjuje ultrazvučne valove na limenu tekućinu, što će proizvesti visoke - frekvencijske vibracije veće od 20 000 puta u sekundi i uzrokovati kavitacijske efekte; Jednom kada se metalni obradi kojima je potrebna površinska konzerva ili lemljenje uronjena u limenu tekućinu, oksidni sloj na površini radnog komada oduzet će se, a zrak za praznine bit će taložen, tako da će limena tekućina biti ravnomjernija i čvrsto pričvršćena na površinu metalnog radnog dijela.
Proces tinninga ne zahtijeva uporabu toka, što poboljšava zavarivost i duktilnost metala; Dijelovi radnog komada koje je potrebno konzervirati samo treba izravno uroniti u limenu kupku 3 do 10 sekundi.
Obično se koristi za površinsko obradu i zavarivanje metalnih dijelova u elektronici, električnoj, automobilskoj, novoj energiji i drugim industrijama, kao što su tinning ili lemljenje srebra, bakra, nikla, aluminija i drugih žičanih pojaseva, kartica i listova.
2. Struktura ultrazvučnog limenog emajliranja
Ultrazvučni stroj za emajliranje uglavnom se sastoji od glavne opreme (ultrazvučni vibracijski sustav, limena kupka, uređaj za upravljanje električnom grijanjem) i ultrazvučni generator, prekidač stopala i druge komponente; Povezana je na civilnu električnu energiju od 220V50Hz.
3. Prednosti ultrazvučnog tinkinga stroja
◆ Zeleno i ekološki prihvatljivo rješenje za lemljenje
1) Tijekom lemljenja ne koristi se tok, što učinkovito izbjegava stvaranje štetnih plinova.
2) Uklonite postupak čišćenja površine materijala i izbjegavajte naknadno obradu kanalizacije i tekućine.
◆ Postignite savršeno lemljenje
1) Ako se tijekom lemljenja koristi tok, u lemljenju će se generirati sitne pore. Ako procesna tehnologija nije strogo kontrolirana, pukotine, piling, hladno lemljenje, ablacija i drugi problemi pojavit će se tijekom upotrebe lemljenja. Međutim, u ultrazvučnom postupku utaženja, budući da se ne koristi fluks za zavarivanje, vibracijska energija omogućuje lemljenju da prodre u vrlo male praznine, a unutar lemilja neće se stvoriti sitni mjehurići i pore, čime se postiže gusta kombinacija kositra i materijala za zavarivanje.
2) Izbjegavajte koroziju različitih tokova koji uzrokuju kvalitetu zavarivanja i utječu na radni vijek.
◆ Uštedite troškove proizvodnje i poboljšajte učinkovitost proizvodnje
1) Probiti praktični problem da aluminij nije lako zavariti. Ako se aluminij može koristiti umjesto skupog bakra u proizvodima, materijalni trošak poduzeća može se uvelike uštedjeti.
2) Budući da se za zavarivanje ne koristi tok, postupak lemljenja se pojednostavljuje, a učinkovitost proizvodnje i obrade poboljšavaju se troškovi rada.
◆ Podržite razvoj novih materijala i novih proizvoda
1) Može uspješno zavariti materijale koje je teško zavariti, poput stakla, keramike i aluminija koji nisu - metalni materijali, što je korisno za razvoj novih materijala.
2) Prikladan je za staklo solarne ćelije, poluvodiče i keramičke grijače, a prikladan je za kompozitno zavarivanje dvostrukih materijala (aluminij - bakar, bakar - staklo, aluminij - staklo, aluminij - keramika), što je korisno za razvoj novih proizvoda.