Автоматична ултразвукова плисирана филтърна заваръчна машина
1. Състав на оборудването
Ултразвуков генератор: Преобразува електрическата енергия във висока - честота (обикновено 15kHz - 40kHz) ултразвукови сигнали.
Преобразувател (вибратор): Преобразува електрически сигнали в механични вибрации.
Усилвател (усилвател): усилва амплитудата на вибрацията и го предава на заваръчната глава.
Заваръчна глава (плесен): Персонализиран дизайн, съответстващ на формата на плисета на филтърния елемент, като директно контактува с детайла за предаване на ултразвукова енергия.
Пневматична/серво система: Осигурява налягане на заваряване, за да се гарантира еднакъв контакт.
Инструментиране на фиксиране: Фиксира елемента на филтъра и крайния капак, за да се гарантира точността на положението на заваряване.
Система за управление: PLC или контрол на сензорния екран, регулируеми параметри (време, налягане, амплитуда и т.н.).
2. Характеристики на процеса на заваряване
Не - Проводимо заваряване: Локално отопление За да се избегнат термични повреди на филтърните материали.
Бързо и ефективно: Един цикъл на заваряване обикновено се завършва в рамките на 0,1 - 1 секунди.
Добро уплътняване: Няма риск от изтичане на въздух/изтичане на течност, подходящ за високи - Прецизни нужди за филтрация.
Без консумативи: Не се изискват спомагателни материали като лепило и разтворители.
Защита на околната среда и икономия на енергия: ниско потребление на енергия, без вредно генериране на газ.
3. Приложими типове елементи на филтъра
Материал: стопилка - издухан полипропилен (PP), полиестер (PET), найлонови и други термопластични филтърни материали.
Структура: цилиндричен, конусен, плосък плисиран филтър.
Области на кандидатстване:
Автомобилни/индустриални въздушни филтри
HVAC системни филтри
Течни филтри за медицинска/хранителна степен
Маслени филтри, горивни филтри
4. Технически предимства
Високо - Прецизно заваряване: Може да се справи с микрона - Изпъстрени структури и да поддържа ефективността на филтрацията.
Висока якост: Якостта на опън на заваръчната зона е близо до тази на суровината.
Интеграция на автоматизация: Може да бъде свързана с производствената линия и да си сътрудничи с робота за зареждане и разтоварване на материали.
Добра последователност: Дигитален контрол на параметрите за намаляване на човешките грешки.
5. Ключови параметри
Честота: Често използвани 20kHz (голям детайл) или 40kHz (прецизни части).
Амплитуда: 10 - 50 μm (регулиран според дебелината на материала).
Налягане: 0,2 - 0,6MPa (твърде много налягане ще смаже гънките).
Време за заваряване: Обикновено 0,3 - 0,8 секунди.
Този тип оборудване трябва да персонализира заваръчната глава според специфичната структура на филтърния елемент (като височина на плисета, плътност) и се препоръчва да се осигури проба за тестване за заваряване.





















