Automaatne ultraheli plisseeritud filtri keevitusmasin
1. seadme koostis
Ultraheligeneraator: muundab elektrienergia kõrgeks - sageduseks (tavaliselt 15 kHz - 40 kHz) ultraheli signaalid.
Muundur (vibraator): teisendab elektrilised signaalid mehaanilisteks vibratsiooniks.
Võimendi (võimendi): võimendab vibratsiooni amplituudi ja edastab selle keevituspeale.
Keevituspea (hallitus): kohandatud disain, mis vastab filtrielemendi voltide kujule, pöördudes otseselt toorikuga ultraheli energia edastamiseks.
Pneumaatiline/servosüsteem: tagab keevitusrõhu ühtlase kontakti tagamiseks.
Kinnitusriistad: fikseerib filtri elemendi ja otsakatte, et tagada keevitusasendi täpsus.
Juhtimissüsteem: PLC või puutetundliku ekraani juhtimine, reguleeritavad parameetrid (aeg, rõhk, amplituud jne).
2. Keevitusprotsessi omadused
Mitte - juhtivuse keevitamine: kohalik kuumutamine, et vältida filtermaterjalide termilisi kahjustusi.
Kiire ja tõhus: üks keevituskoht on tavaliselt lõpule viidud 0,1 - 1 sekundi jooksul.
Hea tihendamine: Õhu lekke-/vedelikulekke ohtu ei sobi, mis sobib kõrgete filtreerimisvajaduste jaoks.
Tarvisettevõtteid pole: pole vaja lisamaterjale nagu liim ja lahustid.
Keskkonnakaitse ja energiasääst: madal energiatarbimine, kahjulik gaasi genereerimine pole.
3. Rakendatavad filtrielementide tüübid
Materjal: sula - puhutud polüpropüleeni (PP), polüester (PET), nailon ja muud termoplastilised filtermaterjalid.
Struktuur: silindriline, kooniline, tasane plisseeritud filtrielement.
Rakendusalad:
Autotööstus/tööstuslikud õhufiltrid
HVAC süsteemi filtrid
Meditsiinilise/toidukvaliteediga vedelad filtrid
Õlifiltrid, kütusefiltrid
4. tehnilised eelised
Kõrge - täppis keevitus: saab hakkama mikroniga - Tase plisseeritud struktuuridega ja säilitada filtreerimise efektiivsus.
Kõrge tugevus: keevituspiirkonna tõmbetugevus on lähedal toorainele.
Automaatika integreerimine: seda saab ühendada tootmisliiniga ja teha robotiga materjalide laadimiseks ja mahalaadimiseks koostööd.
Hea järjepidevus: parameetrite digitaalne kontroll inimeste vigade vähendamiseks.
5. Peamised parameetrid
Sagedus: tavaliselt kasutatakse 20 kHz (suur toorikut) või 40 kHz (täpsusosad).
Amplituud: 10 - 50 μm (reguleeritud vastavalt materjali paksusele).
Rõhk: 0,2 - 0,6MPa (liiga palju rõhku purustab voldid).
Keevitusaeg: tavaliselt 0,3 - 0,8 sekundit.
Seda tüüpi seadmed peavad keevituspea kohandama vastavalt filtrielemendi konkreetsele struktuurile (näiteks plissekõrgus, tihedus), ja see on soovitatav pakkuda proovi testi keevitamist.





















