Automatisk ultralydsvejsemaskine

Automatisk ultralydsplisseret filter svejsemaskine

Automatic Ultrasonic pleated filter welding machine

Kort beskrivelse:


    Produktdetaljer
    FAQ
    Produktmærker
    Ultralydspilet filterelement svejsemaskine er et specielt udstyr, der bruger ultralydsteknologi til at svejse plisserede filterelementer (såsom luftfiltre, flydende filtre osv.). Dets centrale princip er at generere varme gennem høj - frekvensvibrationsfriktion, så filterelementmaterialet (normalt termoplastiske materialer, såsom polyester og polypropylen), smelter og størkner på den ledoverflade og opnår effektiv og forseglet svejsning.

    1. udstyrssammensætning
    Ultrasonisk generator: Konverterer elektrisk energi til høj - Frekvens (normalt 15 kHz - 40 kHz) ultralydssignaler.
    Transducer (vibrator): Konverterer elektriske signaler til mekaniske vibrationer.
    Forstærker (forstærker): forstærker vibrationsamplituden og overfører den til svejsehovedet.
    Svejsehoved (form): Tilpasset design, matchende formen på filterelementet plov, der direkte kontakter emnet for at transmittere ultralydsenergi.
    Pneumatisk/servo -system: Tilvejebringer svejsningstryk for at sikre ensartet kontakt.
    Fixture Tooling: Retter filterelementet og slutdækslet for at sikre svejsepositionsnøjagtighed.
    Kontrolsystem: PLC eller berøringsskærmstyring, justerbare parametre (tid, tryk, amplitude osv.).

    2. Egenskaber ved svejsningsprocessen
    Ikke - Ledningsvejsning: Lokal opvarmning for at undgå termisk skade på filtermaterialer.
    Hurtig og effektiv: En enkelt svejsecyklus afsluttes normalt inden for 0,1 - 1 sekunder.
    God forsegling: Ingen risiko for luftlækage/væske lækage, velegnet til høj - præcisionsfiltreringsbehov.
    Ingen forbrugsstoffer: Ingen hjælpematerialer såsom lim og opløsningsmidler er påkrævet.
    Miljøbeskyttelse og energibesparelse: lavt energiforbrug, ingen skadelig gasproduktion.

    3. gældende filterelementtyper
    Materiale: Melt - Blæst polypropylen (PP), polyester (PET), nylon og andre termoplastiske filtermaterialer.
    Struktur: Cylindrisk, konisk, fladt plisseret filterelement.

    Anvendelsesområder:
    Automotive/industrielle luftfiltre
    HVAC -systemfiltre
    Medicinsk/madklasse flydende filtre
    Oliefiltre, brændstoffiltre

    4. tekniske fordele
    Høj - Præcisionssvejsning: Kan håndtere mikron - niveau plisserede strukturer og opretholde filtreringseffektivitet.
    Høj styrke: Trækstyrken i svejseområdet ligger tæt på råmaterialet.
    Automationsintegration: Kan forbindes til produktionslinjen og samarbejder med roboten for at indlæse og losse materialer.
    God konsistens: Digital kontrol af parametre for at reducere menneskelige fejl.

    5. Nøgleparametre
    Frekvens: ofte anvendt 20 kHz (stort emne) eller 40 kHz (præcisionsdele).
    Amplitude: 10 - 50μm (justeret efter materialetykkelse).
    Tryk: 0,2 - 0,6MPa (for meget tryk vil knuse foldene).
    Svejsningstid: normalt 0,3 - 0,8 sekunder.

    Denne type udstyr er nødt til at tilpasse svejsehovedet i henhold til den specifikke struktur af filterelementet (såsom plovhøjde, densitet), og det anbefales at tilvejebringe prøvetest svejsning.
    ultrasonic filter welding12.jpg
  • Tidligere:
  • Næste:
  • Ultralydsstof svejser
  • ultralydsfilter svejsemaskine
  • Ultralyds plastik svejsemaskine
    • Produktkategorier

    Efterlad din besked

    Hit Enter for at søge eller ESC for at lukke