Αυτόματη υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης φίλτρου
1 σύνθεση εξοπλισμού
Γεννήτρια υπερήχων: Μετατρέπει την ηλεκτρική ενέργεια σε υψηλή συχνότητα (συνήθως 15kHz - 40kHz) υπερηχητικά σήματα.
Μετατροπέας (δονητής): Μετατρέπει τα ηλεκτρικά σήματα σε μηχανικούς δονήσεις.
Ενισχυτής (ενισχυτής): Ενισχύει το εύρος των κραδασμών και τον μεταδίδει στην κεφαλή συγκόλλησης.
Η κεφαλή συγκόλλησης (μούχλα): προσαρμοσμένος σχεδιασμός, που ταιριάζει με το σχήμα του στοιχείου φίλτρου, επικοινωνώντας άμεσα με το τεμάχιο εργασίας για να μεταδώσει την υπερηχητική ενέργεια.
Πνευματικό/σερβο σύστημα: Παρέχει πίεση συγκόλλησης για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη επαφή.
Εργαλεία εξάρτησης: Διορθώνει το στοιχείο φίλτρου και το κάλυμμα του τέλους για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια της θέσης συγκόλλησης.
Σύστημα ελέγχου: PLC ή έλεγχος οθόνης αφής, ρυθμιζόμενες παράμετροι (ώρα, πίεση, πλάτος κ.λπ.).
2. Χαρακτηριστικά της διαδικασίας συγκόλλησης
Μη - συγκόλληση αγωγιμότητας: τοπική θέρμανση για να αποφευχθεί η θερμική βλάβη στα υλικά φίλτρου.
Γρήγορη και αποτελεσματική: Ένας μόνο κύκλος συγκόλλησης ολοκληρώνεται συνήθως μέσα σε 0,1 - 1 δευτερόλεπτα.
Καλή σφράγιση: Δεν υπάρχει κίνδυνος διαρροής αέρα/διαρροής υγρού, κατάλληλη για υψηλές ανάγκες διήθησης ακριβείας.
Δεν απαιτούνται αναλώσιμα: Δεν απαιτούνται βοηθητικά υλικά όπως κόλλα και διαλύτες.
Προστασία του περιβάλλοντος και εξοικονόμηση ενέργειας: κατανάλωση χαμηλής ενέργειας, καμία επιβλαβή παραγωγή αερίου.
3.
Υλικό: Λήψη - Πολυπροπυλένιο φουσκωμένο (PP), πολυεστέρας (PET), νάιλον και άλλα θερμοπλαστικά υλικά φίλτρου.
Δομή: κυλινδρικό, κωνικό, επίπεδη πτυχωμένο στοιχείο φίλτρου.
Περιοχές εφαρμογής:
Φίλτρα αυτοκινήτου/βιομηχανικού αέρα
Φίλτρα συστήματος HVAC
Ιατρικά/τρόφιμα υγρά φίλτρα
Φίλτρα λαδιού, φίλτρα καυσίμου
4. Τεχνικά πλεονεκτήματα
Υψηλή - Συγκόλληση ακριβείας: Μπορεί να χειριστεί τις δομές Micron - Επίπεδο και να διατηρήσει την αποτελεσματικότητα διήθησης.
Υψηλή αντοχή: Η αντοχή εφελκυσμού της περιοχής συγκόλλησης είναι κοντά σε εκείνη της πρώτης ύλης.
Ενσωμάτωση αυτοματισμού: Μπορεί να συνδεθεί με τη γραμμή παραγωγής και να συνεργαστεί με το ρομπότ για φόρτωση και εκφόρτωση υλικών.
Καλή συνέπεια: Ψηφιακός έλεγχος παραμέτρων για τη μείωση των ανθρώπινων σφαλμάτων.
5 Παράμετροι κλειδιών
Συχνότητα: Χρησιμοποιείται συνήθως 20kHz (μεγάλο τεμάχιο εργασίας) ή 40kHz (εξαρτήματα ακριβείας).
Πλάτος: 10 - 50μm (ρυθμίζεται ανάλογα με το πάχος του υλικού).
Πίεση: 0.2 - 0.6MPa (υπερβολική πίεση θα συντρίψει τις πτυχές).
Χρόνος συγκόλλησης: Συνήθως 0,3 - 0,8 δευτερόλεπτα.
Αυτός ο τύπος εξοπλισμού πρέπει να προσαρμόσει την κεφαλή συγκόλλησης σύμφωνα με τη συγκεκριμένη δομή του στοιχείου φίλτρου (όπως το ύψος της πέλματος, η πυκνότητα) και συνιστάται να παρέχεται συγκόλληση δοκιμών δείγματος.





















