Автоматическая ультразвуковая сварочная машина

Автоматическая ультразвуковая сварка фильтра

Краткое описание:


    Деталь продукта
    Часто задаваемые вопросы
    Теги продукта
    Ультразвуковая сварка сварки плиссированного фильтра - это специальное оборудование, которое использует ультразвуковую технологию для сварки плиссированных элементов фильтра (например, воздушные фильтры, жидкие фильтры и т. Д.). Его основной принцип состоит в том, чтобы генерировать тепло через трение с высокой частотой вибрации, так что материал элемента фильтра (обычно термопластичные материалы, такие как полиэфир и полипропилен), расплавлялся и затвердевает на поверхности сустава, достигая эффективной и герметичной сварки.

    1. Состав оборудования
    Ультразвуковой генератор: преобразует электрическую энергию в высокую частоту (обычно 15 кГц - 40 кГц) ультразвуковые сигналы.
    Преобразователь (вибратор): преобразует электрические сигналы в механические вибрации.
    Усилитель (усилитель): усиливает амплитуду вибрации и передает ее в сварку.
    Сварная головка (плесень): индивидуальная конструкция, соответствующая форме складок элемента фильтра, непосредственно связавшись с заготовкой для передачи ультразвуковой энергии.
    Пневматическая/сервоприводная система: обеспечивает сварку давление для обеспечения равномерного контакта.
    Инструмент приспособления: исправляет элемент фильтра и конечную крышку, чтобы обеспечить точность положения сварки.
    Система управления: ПЛК или контроль сенсорного экрана, регулируемые параметры (время, давление, амплитуда и т. Д.).

    2. Характеристики процесса сварки
    Не - Проводящая сварка: локальное нагревание, чтобы избежать теплового повреждения фильтрованных материалов.
    Быстро и эффективно: один цикл сварки обычно завершается в течение 0,1 - 1 секунды.
    Хорошее уплотнение: нет риска утечки воздуха/утечки жидкости, подходящего для высоких потребностей точного фильтрации.
    Нет расходных материалов: не требуется вспомогательные материалы, такие как клей и растворители.
    Защита окружающей среды и экономия энергии: низкое энергопотребление, без вредного производства газа.

    3. Применимые типы элементов фильтра
    Материал: расплавлять - взорванный полипропилен (PP), полиэфир (PET), нейлон и другие термопластичные фильтру.
    Структура: цилиндрический, конический, плоский элемент фильтра.

    Области применения:
    Автомобильные/промышленные воздушные фильтры
    Системные фильтры HVAC
    Медицинские/пищевые жидкие фильтры
    Масляные фильтры, топливные фильтры

    4. Технические преимущества
    Высокая - Точная сварка: может обрабатывать микрон - Уровень плиссированных конструкций и поддерживать эффективность фильтрации.
    Высокая прочность: прочность на растяжение площади сварки близка к прочности сырья.
    Интеграция автоматизации: может быть подключена к производственной линии и сотрудничать с роботом для загрузки и выгрузки материалов.
    Хорошая согласованность: цифровое управление параметрами для уменьшения ошибок людей.

    5. Ключевые параметры
    Частота: обычно используется 20 кГц (большая заготовка) или 40 кГц (точные детали).
    Амплитуда: 10 - 50 мкм (регулируется в соответствии с толщиной материала).
    Давление: 0,2 - 0,6 МПа (слишком большое давление сокрушает складки).
    Время сварки: обычно 0,3 -,8 секунды.

    Этот тип оборудования должен настраивать сварную головку в соответствии с конкретной структурой элемента фильтра (например, высота плиска, плотности), и рекомендуется обеспечить сварку для испытаний образца.
    ultrasonic filter welding12.jpg

  • Предыдущий:
  • Следующий:
  • Ультразвуковая ткань
  • Ультразвуковая сварка фильтра
  • Ультразвуковая пластиковая сварочная машина
  • Оставьте свое сообщение