स्वचालित अल्ट्रासोनिक प्लीटेड फिल्टर वेल्डिंग मशीन
1। उपकरण रचना
अल्ट्रासोनिक जनरेटर: विद्युत ऊर्जा को उच्च में परिवर्तित करता है। आवृत्ति (आमतौर पर 15kHz - 40kHz) अल्ट्रासोनिक सिग्नल।
ट्रांसड्यूसर (वाइब्रेटर): विद्युत संकेतों को यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है।
एम्पलीफायर (एम्पलीफायर): कंपन आयाम को बढ़ाता है और इसे वेल्डिंग सिर तक पहुंचाता है।
वेल्डिंग हेड (मोल्ड): अनुकूलित डिजाइन, फिल्टर तत्व के आकार से मेल खाते हुए, सीधे अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को प्रसारित करने के लिए वर्कपीस से संपर्क करते हैं।
वायवीय/सर्वो प्रणाली: एकसमान संपर्क सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग दबाव प्रदान करता है।
स्थिरता टूलिंग: वेल्डिंग स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए फ़िल्टर तत्व और अंतिम कवर को ठीक करता है।
नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी या टच स्क्रीन नियंत्रण, समायोज्य पैरामीटर (समय, दबाव, आयाम, आदि)।
2। वेल्डिंग प्रक्रिया की विशेषताएं
गैर - चालन वेल्डिंग: फिल्टर सामग्री को थर्मल क्षति से बचने के लिए स्थानीय हीटिंग।
तेज और कुशल: एक एकल वेल्डिंग चक्र आमतौर पर 0.1 - 1 सेकंड के भीतर पूरा होता है।
अच्छी सीलिंग: हवा के रिसाव/तरल रिसाव का कोई जोखिम नहीं, उच्च के लिए उपयुक्त है। सटीक निस्पंदन आवश्यकताएं।
कोई उपभोग्य नहीं: गोंद और सॉल्वैंट्स जैसी कोई सहायक सामग्री की आवश्यकता नहीं है।
पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत: कम ऊर्जा की खपत, कोई हानिकारक गैस उत्पादन नहीं।
3। लागू फिल्टर तत्व प्रकार
सामग्री: पिघल - उड़ा हुआ पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलिएस्टर (पीईटी), नायलॉन और अन्य थर्माप्लास्टिक फिल्टर सामग्री।
संरचना: बेलनाकार, शंक्वाकार, फ्लैट प्लीटेड फिल्टर तत्व।
आवेदन क्षेत्र:
मोटर वाहन/औद्योगिक हवाई फिल्टर
एचवीएसी सिस्टम फ़िल्टर
चिकित्सा/खाद्य ग्रेड तरल फिल्टर
तेल फिल्टर, ईंधन फिल्टर
4। तकनीकी लाभ
उच्च - प्रेसिजन वेल्डिंग: माइक्रोन को संभाल सकते हैं। स्तर की प्लीटेड संरचनाएं और निस्पंदन दक्षता बनाए रख सकते हैं।
उच्च शक्ति: वेल्डिंग क्षेत्र की तन्यता ताकत कच्चे माल के करीब है।
स्वचालन एकीकरण: उत्पादन लाइन से जुड़ा हो सकता है और सामग्री को लोड और अनलोड करने के लिए रोबोट के साथ सहयोग कर सकता है।
अच्छी संगति: मानव त्रुटियों को कम करने के लिए मापदंडों का डिजिटल नियंत्रण।
5। प्रमुख पैरामीटर
आवृत्ति: आमतौर पर 20kHz (बड़े वर्कपीस) या 40kHz (सटीक भागों) का उपयोग किया जाता है।
आयाम: 10 - 50μm (सामग्री की मोटाई के अनुसार समायोजित)।
दबाव: 0.2 - 0.6mpa (बहुत अधिक दबाव सिलवटों को कुचल देगा)।
वेल्डिंग समय: आमतौर पर 0.3 - 0.8 सेकंड।
इस प्रकार के उपकरणों को फ़िल्टर तत्व (जैसे कि प्लीट ऊंचाई, घनत्व) की विशिष्ट संरचना के अनुसार वेल्डिंग सिर को अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है, और यह नमूना परीक्षण वेल्डिंग प्रदान करने की सिफारिश की जाती है।





















