ავტომატური ულტრაბგერითი პლეტირებული ფილტრის შედუღების მანქანა
1. აღჭურვილობის შემადგენლობა
ულტრაბგერითი გენერატორი: ელექტროენერგიის ენერგიას გადააქცევს მაღალ - სიხშირეში (ჩვეულებრივ 15kHz - 40kHz) ულტრაბგერითი სიგნალები.
გადამცემი (ვიბრატორი): ელექტრული სიგნალები გარდაქმნის მექანიკურ ვიბრაციებად.
გამაძლიერებელი (გამაძლიერებელი): აძლიერებს ვიბრაციის ამპლიტუდას და გადასცემს მას შედუღების თავში.
შედუღების თავი (MOLD): მორგებული დიზაინი, ფილტრის ელემენტის პლეტების ფორმის შესატყვისი, უშუალოდ დაუკავშირდა სამუშაო ნაწილს ულტრაბგერითი ენერგიის გადასაცემად.
პნევმატური/სერვო სისტემა: უზრუნველყოფს შედუღების წნევას ერთიანი კონტაქტის უზრუნველსაყოფად.
მოწყობილობების ინსტრუმენტები: აფიქსირებს ფილტრის ელემენტს და ბოლო საფარს, რათა უზრუნველყოს შედუღების პოზიციის სიზუსტე.
საკონტროლო სისტემა: PLC ან სენსორული ეკრანის კონტროლი, რეგულირებადი პარამეტრები (დრო, წნევა, ამპლიტუდა და ა.შ.).
2. შედუღების პროცესის მახასიათებლები
არა - გამტარობის შედუღება: ადგილობრივი გათბობა, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფილტრის მასალების თერმული დაზიანება.
სწრაფი და ეფექტური: ერთი შედუღების ციკლი ჩვეულებრივ დასრულებულია 0.1 - 1 წამში.
კარგი დალუქვა: არ არის ჰაერის გაჟონვის/თხევადი გაჟონვის რისკი, შესაფერისი მაღალი - ზუსტი ფილტრაციის საჭიროებისთვის.
არ არის სახარჯო მასალები: არ არის საჭირო დამხმარე მასალები, როგორიცაა წებო და გამხსნელები.
გარემოს დაცვა და ენერგიის დაზოგვა: დაბალი ენერგიის მოხმარება, გაზის მავნე წარმოება.
3. მოქმედი ფილტრის ელემენტის ტიპები
მასალა: დნება - აფეთქებული პოლიპროპილენი (PP), პოლიესტერი (PET), ნეილონი და სხვა თერმოპლასტიკური ფილტრის მასალები.
სტრუქტურა: ცილინდრული, კონუსური, ბრტყელი პლეტირებული ფილტრის ელემენტი.
განაცხადის სფეროები:
საავტომობილო/სამრეწველო საჰაერო ფილტრები
HVAC სისტემის ფილტრები
სამედიცინო/საკვების ხარისხის თხევადი ფილტრები
ნავთობის ფილტრები, საწვავის ფილტრები
4. ტექნიკური უპირატესობები
მაღალი - ზუსტი შედუღება: შეუძლია გაუმკლავდეს მიკრონს - დონის პლეტირებული სტრუქტურები და შეინარჩუნოს ფილტრაციის ეფექტურობა.
მაღალი სიძლიერე: შედუღების არეალის დაძაბულობის სიძლიერე ახლოსაა ნედლეულის მახლობლად.
ავტომატიზაციის ინტეგრაცია: შეიძლება იყოს დაკავშირებული საწარმოო ხაზთან და ითანამშრომლოს რობოტთან, მასალების დატვირთვისა და გადმოტვირთვისთვის.
კარგი თანმიმდევრულობა: პარამეტრების ციფრული კონტროლი ადამიანის შეცდომების შესამცირებლად.
5. ძირითადი პარამეტრები
სიხშირე: ჩვეულებრივ გამოიყენება 20kHz (დიდი სამუშაო ნაწილი) ან 40kHz (ზუსტი ნაწილები).
ამპლიტუდა: 10 - 50μm (რეგულირდება მასალის სისქის მიხედვით).
წნევა: 0.2 - 0.6MPa (ძალიან დიდი წნევა გაანადგურებს ნაკეცებს).
შედუღების დრო: ჩვეულებრივ 0.3 - 0.8 წამი.
ამ ტიპის აღჭურვილობას საჭიროა შედუღების ხელმძღვანელის მორგება ფილტრის ელემენტის სპეციფიკური სტრუქტურის მიხედვით (მაგალითად, პლეტის სიმაღლე, სიმკვრივე), და მიზანშეწონილია უზრუნველყოს ნიმუშის ტესტის შედუღება.





















