Automatikus ultrahangos redős szűrőhegesztőgép
1. Berendezések összetétele
Ultrahangos generátor: Az elektromos energiát nagy - frekvenciává alakítja (általában 15 kHz - 40 kHz) ultrahangos jelekké.
Átadat (vibrátor): Az elektromos jeleket mechanikus rezgésekké alakítja.
Erősítő (erősítő): erősíti a rezgés amplitúdóját, és továbbítja azt a hegesztőfejre.
Hegesztőfej (penész): Testreszabott kialakítás, a szűrőelemek alakjának megfelelően, közvetlenül érintkezve a munkadarabgal az ultrahangos energia továbbítása érdekében.
Pneumatikus/szervo rendszer: Hegesztési nyomást biztosít az egységes érintkezés biztosítása érdekében.
LAKTÁSI SZÓRAK: Javítsák meg a szűrőelemet és a végfedelet a hegesztési helyzet pontosságának biztosítása érdekében.
Vezérlő rendszer: PLC vagy érintőképernyővezérlés, állítható paraméterek (idő, nyomás, amplitúdó stb.).
2. A hegesztési folyamat jellemzői
Nem - Vezetési hegesztés: Helyi fűtés a szűrőanyagok hőkárosodásának elkerülése érdekében.
Gyors és hatékony: Az egyetlen hegesztési ciklus általában 0,1 - 1 másodpercen belül befejeződik.
Jó tömítés: nincs a légszivárgás/folyadékszivárgás kockázata, amely alkalmas nagy - precíziós szűrési igényekhez.
Nincs fogyóeszköz: Nincs szükség kiegészítő anyagokra, például ragasztóra és oldószerekre.
Környezetvédelem és energiamegtakarítás: alacsony energiafogyasztás, nincs káros gáztermelés.
3. Alkalmazható szűrőelemtípusok
Anyag: olvadék - Fújt polipropilén (PP), poliészter (PET), nylon és más hőre lágyuló szűrőanyagok.
Szerkezet: hengeres, kúpos, lapos redős szűrőelem.
Alkalmazási területek:
Autóipari/ipari légszűrők
HVAC rendszerszűrők
Orvosi/élelmiszer -minőségű folyékony szűrők
Olajszűrők, üzemanyagszűrők
4. Műszaki előnyök
Magas - Precíziós hegesztés: képes kezelni a mikron - szintű redős szerkezeteket és fenntartani a szűrési hatékonyságot.
Nagy szilárdság: A hegesztési terület szakítószilárdsága közel van az alapanyagához.
Automatizálási integráció: Csatlakozhat a gyártósorhoz, és együttműködhet a robotmal az anyagok betöltése és kirakodása érdekében.
Jó konzisztencia: A paraméterek digitális vezérlése az emberi hibák csökkentése érdekében.
5. Kulcsfontosságú paraméterek
Frekvencia: általánosan használt 20 kHz (nagy munkadarab) vagy 40 kHz (precíziós alkatrészek).
Amplitúdó: 10 - 50 μm (az anyag vastagsága szerint beállítva).
Nyomás: 0,2 - 0,6mPa (túl sok nyomás összetöri a redőket).
Hegesztési idő: Általában 0,3 - 0,8 másodperc.
Az ilyen típusú berendezéseknek testreszabniuk kell a hegesztési fejet a szűrőelem specifikus szerkezetének (például a ráncok magasságának, a sűrűségnek) megfelelően, és ajánlott a minta teszt hegesztése.





















