Màquina de soldadura de filtre plisat automàtic d'ultrasons
1. Composició d'equips
Generador ultrasònic: converteix l’energia elèctrica en senyals ultrasònics d’alta freqüència (normalment 15KHz - 40KHz).
Transductor (vibrador): converteix els senyals elèctrics en vibracions mecàniques.
Amplificador (amplificador): amplifica l'amplitud de la vibració i la transmet al cap de soldadura.
Capçal de soldadura (motlle): disseny personalitzat, que coincideix amb la forma de l’element del filtre plises, contactant directament amb la peça per transmetre energia d’ultrasons.
Sistema pneumàtic/servo: proporciona pressió de soldadura per assegurar un contacte uniforme.
Eina d’adaptació: fixa l’element del filtre i la coberta final per assegurar la precisió de la posició de soldadura.
Sistema de control: control de pantalla PLC o tàctil, paràmetres regulables (temps, pressió, amplitud, etc.).
2. Característiques del procés de soldadura
Soldadura de conducció no -: Calefacció local per evitar danys tèrmics als materials de filtre.
Ràpid i eficaç: un cicle de soldadura únic es sol completar en 0,1 - 1 segons.
Bona segellat: sense risc de fuites d’aire/fuites de líquids, adequats per a necessitats de filtració d’alta - precisió.
Sense consumibles: no calen materials auxiliars com la cola i els dissolvents.
Protecció ambiental i estalvi d'energia: baix consum d'energia, sense generació de gas nociva.
3. Tipus d’elements de filtre aplicables
Material: Melt - Polipropilè (PP), polièster (PET), niló i altres materials de filtres termoplàstics.
Estructura: element de filtre plisat cilíndric, cònic i pla.
Àrees d'aplicació:
Filtres d'automòbils/industrials
Filtres del sistema HVAC
Filtres de líquids de grau mèdic/alimentari
Filtres de petroli, filtres de combustible
4. Avantatges tècnics
Soldadura d’alta - Precisió: pot gestionar les estructures plisades de Micron - a nivell i mantenir l’eficiència de la filtració.
Força alta: La resistència a la tracció de la zona de soldadura és propera a la de la matèria primera.
Integració d'automatització: es pot connectar a la línia de producció i cooperar amb el robot per carregar i descarregar materials.
Bona coherència: control digital dels paràmetres per reduir els errors humans.
5. Paràmetres clau
Freqüència: utilitzat habitualment 20kHz (gran peça) o 40KHz (parts de precisió).
Amplitud: 10 - 50 μm (ajustat segons el gruix del material).
Pressió: 0,2 - 0,6MPa (massa pressió aixafarà els plecs).
Temps de soldadura: normalment 0,3 - 0,8 segons.
Aquest tipus d’equips han de personalitzar el cap de soldadura segons l’estructura específica de l’element del filtre (com ara l’alçada plisada, la densitat) i es recomana proporcionar soldadura de prova de mostra.





















