Ultrasoinu iragazkiaren soldadura makina automatikoa
1. Ekipamenduaren konposizioa
Ultrasoinu sorgailua: energia elektrikoa altu bihurtzen da - maiztasun (normalean 15khhz - 40khz) ultrasoinu seinaleak.
Transdukzorea (bibratzailea): seinale elektrikoak bibrazio mekaniko bihurtzen ditu.
Anplifikadorea (anplifikadorea): bibrazio anplitudea anplifikatzen du eta soldadura buruan transmititzen du.
Soldaduraren burua (moldea): diseinu pertsonalizatua, iragazkiaren elementu pleats formarekin bat datorrena, zuzenean lanarekin harremanetan jartzea ultrasoinu energia transmititzeko.
Pneumatikoa / Servo sistema: soldadura presioa eskaintzen du harreman uniformea bermatzeko.
Fixture tresneria: iragazkiaren elementua eta bukaera estalkia konpontzen ditu soldadura posizioaren zehaztasuna ziurtatzeko.
Kontrol sistema: PLC edo ukipen-pantailaren kontrola, parametro erregulagarriak (denbora, presioa, anplitudea, etab.).
2. Soldadura prozesuaren ezaugarriak
NON - Erosi Soldadura: tokiko berogailua materialak iragazteko kalte termikoak saihesteko.
Azkar eta eraginkorra: soldadura ziklo bakarra 0,1 - 1 segundotan burutzen da.
Zigilatze ona: aireko ihesak / likido ihesak izateko arriskurik ez, altua - Zehaztasunak iragazteko beharrak.
Kontsumitzaileak ez: kola eta disolbatzaileak bezalako material laguntzaileik ez da behar.
Ingurumena babestea eta energia aurreztea: energia-kontsumo baxua, ez da gasaren sorrera kaltegarririk.
3. Iragazki elementu aplikagarriak
Materiala: urtu - polipropilenoa (PP), poliesterra (PET), nylon eta iragazki termoplastikoko material batzuk.
Egitura: iragazki elementu zilindrikoa, konikoa eta laua.
Aplikazio-arloak:
Automozioa / Industri Aireko iragazkiak
HVAC sistemaren iragazkiak
Medikua / Elikadura Kalifikazioko Iragazkiak
Olio iragazkiak, erregai iragazkiak
4. Abantaila teknikoak
Handia - Zehaztasun Soldadura: Mikronak kudeatu ahal izango ditu.
Indar handia: soldadura eremuaren tentsio indarra lehengaiarengandik gertu dago.
Automatizazio Integrazioa: Ekoizpen-lerroarekin konektatu eta robotarekin lankidetzan aritu daiteke materialak kargatu eta deskargatzeko.
Koherentzia ona: parametroen kontrol digitala giza akatsak murrizteko.
5. Gako parametroak
Maiztasuna: normalean 20khz (pieza handiak) edo 40khz (zehaztasun piezak) erabiltzen dira.
Anplitudea: 10 - 50μm (material lodieraren arabera egokitua).
Presioa: 0,2 - 0,6MPA (presio gehiegi tolesturak zapalduko ditu).
Soldadura denbora: Normalean 0,3 - 0,8 segundo.
Ekipamendu mota honek soldadura-burua pertsonalizatu behar du iragazkiaren elementuaren egitura zehatzaren arabera (adibidez, altuera pleat, dentsitatea), eta gomendagarria da lagin probaren soldadura eskaintzea.





















