Sjálfvirk ultrasonic suðubúnaður fyrir pólýkarbónat / pólýprópýlen

40kHz Sjálfvirk ultrasonic suðuvélar fyrir pólýkarbónat / pólýprópýlen

Ultrasonic suðu felur í sér notkun hátíðni hljóðorka til að mýkja eða bræða hitauppstreymi við samskeytið. Hlutar sem á að sameinast eru haldnir saman undir þrýstingi og eru síðan látnir verða fyrir ultrasonic titringi venjulega á tíðni 20, 30 eða 40 kHz. Hæfni til að suða íhluta með góðum árangri er stjórnað af hönnun búnaðarins, vélrænni eiginleika efnisins sem á að soðna og hönnun íhlutanna. Þar sem ultrasonic suðu er mjög hröð (suðutímar eru venjulega innan við 1 sekúndu) og auðveldlega sjálfvirkir er það mikið notuð tækni. Til að tryggja árangursríka suðu á öllum hlutum er krafist vandaðrar hönnunar íhluta og innréttinga og af þessum sökum hentar tæknin best fyrir fjöldaframleiðslu. Ávinningur af ferlinu felur í sér: orkunýtni, mikil framleiðni með litlum kostnaði og auðveldum sjálfvirkri framleiðslu á samsetningarlínu.

Færibreytur:

Ultrasonic suðuvél samanstendur af fjórum meginþáttum: aflgjafa, breytir, amplitude sem breytir tæki (oft kallað örvun) og hljóðeinangrun sem kallast hornið (eða Sonotrode). Aflgjafinn breytir rafmagni við tíðni 50 - 60 Hz, í hátíðni rafframboð sem starfar við 20, 30 eða 40 kHz. Þessi raforka er afhent breytiranum. Innan breytisins eru diskar af piezoelectric efni samlokaðir á milli tveggja málmhluta. Breytirinn breytir raforkunni í vélræna titringsorku við ultrasonic tíðni. Titring orkunnar er síðan sendur í gegnum örvunina, sem eykur amplitude hljóðbylgjunnar. Hljóðbylgjurnar eru síðan sendar til hornsins. Hornið er hljóðeinangrun sem flytur titringsorkuna beint til hlutanna sem eru settir saman og það beitir einnig suðuþrýstingi. Titringurinn er sendur í gegnum vinnuverkið að sameiginlegu svæðinu. Hér er titringsorka breytt í hita í gegnum núning - þetta mýkir eða bráðnar hitauppstreymi og sameinar hlutana saman.

Eftirfarandi eru þættirnir til umfjöllunar í ultrasonic suðuferli:

UpphitunarhraðiUpphitunarhraði í ultrasonic suðu er afleiðing af samsettum áhrifum tíðni, amplitude og klemmuafls. Í upphitunarhraða jöfnu birtast klemmuafl og tíðni sem margfaldar. Tíðni er venjulega fest fyrir tiltekna vél. Upphitunarhraðinn í plasti er beint breytilegur og í hlutfalli við klemmakraftinn sem beitt er. Þegar meiri klemmuafl er beitt eykst hitunarhraðinn í beinu hlutfalli við breytinguna. Hitunarhraðinn er þó breytilegur eftir ferningi amplitude - ef amplitude er aukinn eykst upphitunarhraði verulega. Þess vegna eru öfugt hlutfallslegt samband milli tíðni ultrasonic suðu og framleiðsla amplitude hans. Ef hæsta tiltækt amplitude afrakstur stöðugt viðunandi árangur er notaður er venjulega æskilegt lágmarks að hluta og langur Sonotrode/Horn líf.PlastefniMikilvægt íhugun í ultrasonic suðuferli er efnið. Mýkri efni bera ekki hljóð sem erfiðara efni og þurfa meiri amplitude frá tólinu til að fá nothæft magn af amplitude til samskeytisins. Efni með hærra bráðnun hitastigs þarfnast meiri amplitude til að ná allt að suðuhitastiginu áður en samskeyti smáatriðin eru horfin. Að velja vél sem er lægri í tíðni og því hærri í amplitude er oft ráðlegt með mjúku eða háu hitaefni. Stífari efni geta skemmst af mikilli amplitude og geta hitað svo hratt að ferlið verður stjórnlaust. Suðu of fljótt getur einnig leitt til veikra suðu.Tækihönnun takmarkanirLög um eðlisfræði sem stjórna Sonotrode/Horn hönnun tengjast bylgjulengd. Flestir þættirnir sem draga úr hljóðeinangrun hafa að gera með þversum stærð - stærð er hornrétt á stefnu amplitude. Ef tól hefur lengri bylgjulengd (lægri tíðni) getur það haft stærri þvermál. Lægra tíðniverkfæri verður einfaldara og hugsanlega endingargott en hærra tíðniverkfæri sem gerir sama forrit.VélarHátíðni suðu keyrir venjulega lítil verkfæri - búa til litla, viðkvæma hluta með mikilli nákvæmni. Þeir hafa venjulega litlar, ljósar glærur sem eknar eru af litlum lofthólkum. Lítil tíðni suðu keyrir venjulega stór verkfæri við mikla amplitude, sem gerir stærri hluta úr mýkri efnum. Þeir hafa venjulega stórar, þungar glærur sem eknar eru af stærri lofthólkum.Tegundir meðUltrasonic titringorka er notuð í nokkrum aðskildum samsetningar- og frágangsaðferðum eins og: suðu: Ferlið við að búa til bræðslu á pörunarflötum tveggja hitauppstreymishluta. Þegar ultrasonic titringur stöðvast storknar bráðnu efnið og suðu er náð. Sameiginlegi styrkleiki nálgast það sem foreldraefnið; Með réttum hluta og sameiginlegri hönnun eru hermetísk innsigli möguleg. Ultrasonic suðu gerir kleift að fá hratt, hreint samsetningu án þess að nota rekstrarvörur. Ferli: Ferlið við að bráðna og endurbæta hitauppstreymi til að læsa ólíkt efni á sínum stað. Stuttir hringrásartímar, þéttar samsetningar, gott útlit loka samsetningar og brotthvarf rekstrarvörur eru möguleg með þessari tækni. Setja upp: að fella málmhluta (svo sem snittari innskot) í forformað gat í hitauppstreymi. Mikill styrkur, minni mótunarferli og hröð uppsetning án streitubyggingar - Upp eru nokkrir kostir. Kostir þessarar aðferðar fela í sér hraða vinnslu, minni streituuppbyggingu - upp, gott útlit og getu til að vinna bug á efnisminni. Pot suðu: samsetningartækni til að taka þátt í tveimur hitauppstreymisþáttum á staðbundnum stöðum án þess að nauðsyn sé á forformuðum götum eða orkustjóra. Spot suðu framleiðir sterka byggingar suðu og er sérstaklega hentugur fyrir stóra hluta, blöð af útpressuðum eða steypu hitauppstreymi og hlutum með flókinni rúmfræði og harða - til - ná til að taka þátt í flötum. Slóð: Notkun ultrasonic orku til að rífa og brún - innsigli prjónað, ofgnótt og ekki - ofgnótt hitauppstreymi. Sléttar, innsiglaðar brúnir sem ekki munu afhjúpa eru mögulegar með þessari aðferð. Það er engin „perla“ eða smíði - upp þykkt á gluggbrúninni til að bæta lausu við valsað efni. Texti/filmuþétting: Notkun ultrasonic orku til að taka þátt í þunnum hitauppstreymi. Tær, þrýstingur - þétt innsigli í kvikmyndum og snyrtilegum, staðbundnum suðu í vefnaðarvöru. Samtímis skurður og þétting er einnig möguleg. Margvísleg mynstraðar stykur eru tiltækar til að bjóða upp á skreytingar og hagnýtur „saum“ mynstur.

Virka

1.Tíðni sjálfvirkt - Chasing: Intelligent Control System, Frequency Auto Tracking.

2.Amplitude Stillið óendanlega: Amplitude Stillir óendanlega, amplitude eykst og lækkar um 5%;

3.greindur vernd: tíðni offset vernd, framleiðsla ofhleðsluvörn, vernd gegn myglu;

4.Rafmagns íhlutir: Allir pneumatic íhlutir og helstu rafeindahlutir vélarinnar eru fluttir inn frá Þýskalandi og Japan;

5.Fuselage uppbygging: Rammi vélarinnar notar sérstaka stálbyggingu og gerð með nákvæmni steypu ál CNC vinnslu, ramminn er nákvæmari og stöðugri