35 kHz plastkeevitaja tasuta ultraheli keevitusega liigesekujundusteenusega

35 kHz plastkeevitaja tasuta ultraheli keevitusega liigesekujundusteenusega

Parameeter:

Funktsioon

1. Sageduse automaatne jälitamine: intelligentne juhtimissüsteem, sagedus automaatne jälgimine.

2. amplituud korrigeeri lõpmatuseni: Amplituud korrigeerib lõpmata, amplituud suureneb ja väheneb 5%;

3. Intelligentne kaitse: sageduse nihke kaitse, väljundi ülekoormuse kaitse, hallituse kahjustuste kaitse;

4. Elektrilised komponendid: masina kõik pneumaatilised komponendid ja peamised elektroonilised komponendid imporditakse Saksamaalt ja Jaapanist;

5. kere struktuur: masina raam võtab kasutusele spetsiaalse terasstruktuuri ja valmistatud täpse valatud alumiiniumist CNC mehaanilise töötlemise abil, raam on täpsem ja stabiilsem

Ultraheli keevitusprotsess.Nüüd, kui teate ultraheli keevitaja peamisi komponente, on aeg mõista, kuidas tüüpiline keevituskoht töötab: esimene samm on osad pesa laadimine käsitsi või automatiseerimisel - automaatne kasutamine kasutatakse suure mahuga. Järgmisena kulgevad keevitaja juhtseadised ühes neljast režiimist:

Keevisõmblus - Aeg - aeg.Keevis - Aastaid on see olnud tavaline viis keevitada. Selle protsessi puuduseks on see, et see on avatud - silmuse süsteem (tagasisidet puudub). Rangete kvaliteedinõuete tulekuga sellistes tööstusharudes nagu Medical ei saa keevisõmblus - Ajameetod alati anda vajaliku järjepidevuse taset. Kui üks osa varieerub järgmisest kunagi nii pisut, pole erinevuste arvestamiseks tagasisidet. Selle tulemuseks on keevisõmbluse kvaliteedi erinevused ja osade üldised omadused. Kui uued andurid ja edasijõudnute juhtseadmed muutuvad juurdepääsetavamaks, on välja töötatud paremad keevisrežiimid.

Koguenergia.Üks eduka keevitamise teooria on see, et antud osa jaoks peab rahuldava keevisõmbluse saamiseks olema osade liidesele teatud koguses energiat. Kogu energiarežiim töötab keevitaja tarbitud energiat ja kohandades keevisõmbluse kestust soovitud energiasisendi saavutamiseks (võimsus x aeg = energia). Ehkki seda meetodit teoreetiliselt hea on, on masina kadude tõttu keeruline keevisõmblusele rakendatavat tegelikku energiat ennustada (nt: energiakaotus kinnitusdetailile).

Kokkuvarisemine (suhteline) vahemaa.Lineaarse kooderi abil saab juhtse vahemaa mõõta, et sarv keevisõmbluse ajal ülemise osa alumisse osa sukeldub. Mõõtmine algab siis, kui sarv võtab esialgse kontakti ülemise osaga (kui täitemehhanism langeb) ja lõpeb pärast eelseatud kauguse saavutamist. See eelseatud kaugus on kokkuvarisemine - summa, mille võrra kahe osa vaheline liides sulab. See meetod on eelistatud meetod paljudes olukordades, kuna saate keevisõmbluse sügavust täpselt juhtida.

Absoluutne vahemaa.Kui keevitatava osa üldmõõtmed on kriitilised, on eelistatud meetod absoluutne kaugus. Lineaarse kooderit kasutades jätkab keevitaja keevisõmblust tsüklit, kuni saavutatakse konkreetne üldine osa (tavaliselt üldkõrgus). Koguenergia, kokkuvarisemise kaugus ja absoluutse kauguse meetodid sisaldavad kõik tagasiside silmused, mis muudavad need suletuks - silmuse süsteemid.

Pärast juhtimisrežiimi valimist surub ajam virna alla. Sarv võtab lõpuks kontakti ülemise osaga ja koormus rakendatakse. Vahepeal annab toiteallikas muundurile voolu, mis annab suure sagedusega vibratsiooni läbi revadentri ja sarve. Sarv rakendab seda ultrahelilainet keevitatavate osade jaoks. Ühel osal on liidesel tavaliselt energiadirektor. Energiadirektor on väike vormitud katuseharja, mille kõrgus on veidi alla 1 millimeetri ja küljed 60 - 90 kraadi juures. Vibratsiooni ja hõõrdumise tõttu sulab energiadirektor ja loob teise osa pinnaga molekulaarse sideme. Keevisõmbluse aeg võtab tavaliselt vähem kui sekund, mille järel keevisõmblust jahutatakse kiiresti, kuna sulamistemperatuur püsib osade liidesesse lokaliseerunud. Samuti pole raviaega. Pärast seda on ajam täielikult sisse tõmmatud ja osi saab käsitsi või automatiseerimisel eemaldada

Eelised:

Ultraheli keevitamise eelised on see, et need toodavad madalamaid tootmiskulusid, need loovad väga tõhusa sideme kõrge - kvaliteetse pitseriga, mis ei vaja täiteaineid, ja neil on kiiremKeevitusajad, mida enamik teisi traditsioonilisi keevitusprotseduure.

• Suure tugevusega keevisõmblused

• Ei ole tarbekaupa - pole kinnitusdetailid ega liimid

• Kiire - ravi või kuiv aeg. Keevisõmblused vähem kui sekundiga.

• hõlpsasti automatiseeritav

• puhas ja täpne

• Ventilatsiooni pole vaja

• võib saaste vibreerida pakendi tihendist

• Pakub tamper - tõend hermeetilised pitserid

• Madal energiatarbimine - lühikesed pursked

• Suurepärane lenduvate või kuumatundlike toodete jaoks

• Kasutab standardset elektrienergiat (mõlemad 220 V/110 V)

• Loodud tehnoloogia, millel on palju valikuid seadmetes

• Suhteliselt madalad kapitalivahendite kulud

Enne keevitamist

Pärast keevitamist