Пластичен заварувач од 35kHz со бесплатна услуга за дизајн на ултразвучно заварување

Пластичен заварувач од 35kHz со бесплатна услуга за дизајн на ултразвучно заварување

Параметар:

Функција

1. Фреквенција авто - бркање: интелигентен систем за контрола, фреквенција автоматско следење.

2. Амплитудата се прилагодува бесконечно: Амплитудата се прилагодува бесконечно, амплитудата се зголемува и се намалува за 5%;

3. Интелигентна заштита: Заштита на фреквенција за неутрализирање, заштита од преоптоварување на излез, заштита на оштетување на мувла;

4. Електрични компоненти: Сите пневматски компоненти и главните електронски компоненти на машината се увезуваат од Германија и Јапонија;

5. Структура на трупот: Рамката на машината усвојува специјална челична структура и направена со прецизно леано алуминиум ЦНЦ обработка на обработка, рамката е попрецизна и постабилна

Ултразвучно заварување процес.Сега, кога ги знаете главните компоненти на ултразвучен заварувач, време е да разберете како функционира типичен циклус на заварување: првиот чекор е да ги вчитате деловите во гнездото со рака или со автоматизација - автоматизацијата се користи во работи со голем волумен. Следно, контролите на заварувачот ќе работат во еден од четирите режими:

Заварување - од - време.Заварување - до - Времето ќе ја изврши секвенцата на заварувањето за одредено време. Со години, ова е стандарден начин за заварување. Недостаток на овој процес е тоа што е отворен - јамка систем (без повратни информации). Со доаѓањето на строги барања за квалитет во индустриите, како што се медицински, заварување - според - временскиот метод не може секогаш да го произведе нивото на потребна конзистентност. Ако еден дел варира од следниот некогаш толку малку, нема повратна информација за да се земат предвид разликите. Ова резултира во варијации во квалитетот на заварувањето и целокупните карактеристики на дел. Со нови сензори и напредни контроли стануваат подостапни, развиени се подобри режими на заварување.

Вкупна енергија.Една теорија за успешно заварување е дека за даден дел треба да има одредена количина на енергија што се применува на интерфејсот на деловите за да се произведе задоволително заварување. Вкупниот режим на енергија работи со мерење на потрошената енергија од заварувачот и прилагодување на времетраењето на процесот на заварување за да се постигне посакуван влез на енергија (моќ x време = енергија). Овој метод, иако е добар во теорија, е тешко да се предвиди вистинската енергија што се применува на заварот заради загуби во машината (пр.: Загуба на енергија на тела).

Колапс (релативно) растојание.Користејќи линеарен енкодер, контролата може да го измери растојанието што рогот го втурнува горниот дел во долниот дел за време на заварувањето. Мерењето започнува кога рогот остварува почетен контакт со горниот дел (кога активирачот се спушта) и завршува по претходно поставеното растојание. Ова претходно поставено растојание е растојание од колапс - количина со која се стопи интерфејсот помеѓу двата дела. Овој метод е најпосакуваниот метод во многу ситуации затоа што точно можете да ја контролирате длабочината на заварот.

Апсолутно растојание.Кога целокупните димензии на делот што се заваруваат се критични, најпосакуваниот метод е „апсолутно растојание“. Користејќи линеарен енкодер, заварувачот ќе го продолжи циклусот на заварување сè додека не се постигне специфична димензија на целокупниот дел (обично целокупната висина). Вкупната енергија, растојанието од колапс и методите за апсолутно растојание, сите вклучуваат јамки за повратни информации што ги прави затворени - системи за јамка.

Откако ќе се избере контролниот режим, активирачот го депресира магацинот. Рогот на крајот прави контакт со горниот дел и се применува товар. Во меѓувреме, напојувањето обезбедува струја на конверторот што произведува вибрации со висока фреквенција преку засилувачот и рогот. Рогот го применува овој ултразвучен бран на деловите што се заваруваат. Еден од деловите обично има директор за енергија на интерфејсот. Енергетски директор е мал обликуван гребен со висина нешто помалку од 1 милиметар и страни на 60 - 90 степени. Поради вибрациите и триењето, директорот за енергија ќе се стопи и ќе создаде молекуларна врска со површината на другиот дел. Времето на заварување обично трае помалку од една секунда, по што заварувањето брзо се лади поради топење на температурите кои остануваат локализирани во интерфејсот на деловите. Нема ниту време за лек. Потоа, активирачот е целосно повлечен и деловите можат да се отстранат со рака или автоматизација

Предности:

Придобивките од ултразвучно заварување се што тие произведуваат пониски трошоци за производство, тие создаваат многу ефикасна врска со висок - заптивка за квалитет за кои не бараат полнила и имаат побрзоВреме на заварување што повеќето други традиционални процедури за заварување.

• Заварувања со голема јачина

• Нема потрошни материјали - без сврзувачки елементи или лепила

• Брзо - без лек или суво време. Заварувања во помалку од секунда.

• Лесно автоматизиран

• Чиста и прецизна

• Не е потребна вентилација

• Може ли да вибрира загадувања од заптивки за пакување

• Овозможува тампер - доказ за херметички заптивки

• Ниска потрошувачка на енергија - работи во кратки рафали

• Одлично за нестабилни или производи чувствителни на топлина

• Користете стандардна електрична енергија (и 220V/110V)

• Воспоставена технологија со многу избори во опрема

• Релативно ниски трошоци за капитална опрема

Пред заварувањето

По заварувањето