35KHZ Welder plastik kanthi desain desain sing paling apik ultrasonik
35KHZ Welder plastik kanthi desain desain sing paling apik ultrasonik
Parameter:
| Frekuensi | 35KHz | 40kHz |
| Generator | 1500W / 1000W | 800W / 1200W |
| Model welding | Model energi model, model daya, model ambane | |
| Jarak mikro - penyesuaian | 20 - 100mm Precision: 0,01 mm | |
| Dhuwur saka pigura ing Max | 180mm | |
| Voltase input | 220V / 110v | |
Fungsi
1. Fre Frekuensi Majer - Nguba: Sistem Kontrol Cerdas, Pelacak Auto Frekuensi.
2. Amplitude Setel tanpa wates: Amplitude Setel tanpa wates, kenaikan lancase lan nyuda 5%;
3. Perlindhungan cerdas: Perlindhungan Offset, Output Overloading, Perlindhungan Rusak Mold;
4. Komponen listrik: Kabeh komponen pneumatik lan komponen elektronik utama mesin diimpor saka Jerman lan Jepang;
5. Struktur fuselage: pigura mesin nganggo struktur baja khusus lan digawe kanthi tliti ngolah mesin machining aluminium CNC, pigura luwih tepat lan luwih stabil
Proses welding ultrasonik.Saiki sampeyan ngerti komponen utama saka Welder ultrasonik, wektu kanggo mangertos babagan karya siklus wasing khas: langkah pertama yaiku mbukak bagean kasebut ing sarang kanthi tangan kanthi volume. Sabanjure Kontrol Welder bakal mbukak ing salah sawijining papat mode:
Weld - dening - wektu.Weld - dening - wektu bakal mbukak urutan weld kanggo jumlah wektu. Wis pirang-pirang taun, iki minangka cara standar kanggo weld. Kerugian proses iki yaiku yaiku yaiku sistem sing mbukak - Loop (ora ana tanggapan). Kanthi tekane syarat kualitas sing ketat ing industri kayata medis, weld - kanthi metode wektu ora mesthi ngasilake tingkat konsistensi. Yen salah sawijining bagean beda-beda gumantung saka sabanjure, ora ana umpan balik kanggo akun kanggo beda. Iki nyebabake variasi ing kualitas weld lan karakteristik sakabèhé. Kanthi sensor anyar lan kontrol maju dadi mode sing luwih gampang diakses, luwih apik wis dikembangake.
Energi total.Siji teori kanggo njaga sukses yaiku kanggo bagean sing diwenehake, kudu ana energi tartamtu sing ditrapake ing antarmuka bagean kanggo ngasilake weld sing puas. Mode Energi energi dianggo kanthi ngukur kekuwatan sing dikonsumsi dening Welder lan nyetel durasi proses weld kanggo nggayuh input energi sing dikarepake (energi daya X = energi). Cara iki, nalika apik ing teori, angel kanggo prédhiksi energi nyata sing ditrapake ing weld amarga kerugian ing mesin (EXT: Mundhak energi kanggo nyiptakake).
Ambruk (relatif) jarak.Nggunakake Encoder linear, kontrol bisa ngukur jarak sungu ing bagean ndhuwur menyang sisih ngisor sajrone weld. Pangukuran diwiwiti nalika tanduk bisa kontak dhisik karo bagean ndhuwur (nalika tumindak aktorator) lan rampung sawise jarak prasetel diraih. Jarak prasetel iki minangka jarak ambruk - jumlah sing antarmuka ing antarane rong bagéan. Cara iki minangka cara sing disenengi ing pirang-pirang kahanan amarga sampeyan bisa ngontrol kanthi cepet.
Jarak mutlak.Yen dimensi sakabehe bagean sing dilaskar kritis, cara sing disenengi yaiku "jarak mutlak". Nggunakake Encoder linear, Welder kasebut bakal terus siklus weld nganti dimensi bagean umume sing spesifik (biasane dhuwur banget). Jumlah energi, jarak ambruk, lan cara jarak sing mutlak kabeh sing nggabungake pidagangan sing nggawe dheweke ditutup - Sistem Loop.
Sawise mode kontrol wis dipilih, aktuator depresi tumpukan kasebut. Horn kasebut pungkasane nggawe kontak karo bagean ndhuwur lan beban ditrapake. Kangge, sumber daya nyedhiyakake saiki kanggo konverter sing ngatasi geter frekuensi sing dhuwur liwat booster lan tanduk. Sungu ngetrapake gelombang ultrasonik iki ing bagean sing dilas. Salah sawijining bagean biasane duwe direktur energi ing antarmuka. Direktur energi minangka rabung cetakan cilik kanthi dhuwur mung ing ngisor 1 milimeter lan sisih ing 60 - 90 derajat. Amarga geter lan gesekan, Direktur energi bakal cair lan nggawe ikatan molekul karo permukaan bagean liyane. Wektu weld biasane kurang saka kaping pindho, sawise sing lembut kanthi cepet amarga temps lebur tetep dilokalisasi menyang bagean 'antarmuka. Ora ana wektu ngobati. Saklajengipun, aktuator wis mundur kanthi lengkap lan bagean bisa dicopot nganggo tangan utawa otomatisasi
Keuntungan:
Keuntungan saka salel ultrasonik yaiku ngasilake biaya produksi sing luwih murah, nggawe segal sing efektif banget karo - kualitas kualitas sing ora mbutuhake pangisi, lan luwih cepetWelding kaping sing paling akeh prosedur las tradisional liyane.
• kodhe kekuatan dhuwur
• Ora ana sing bisa digunakake - ora ana pengikat utawa adesif
• ngobati kanthi cepet utawa wektu garing. Welds kurang saka kaping pindho.
• Gampang Otomatis
• resik lan tepat
• Ora ana ventilasi sing dibutuhake
• bisa kedher kontamaminasi saka segel kemasan
• nyedhiyakake temper - segel hermetik
• Kerja konsumsi daya rendah ing bledosan cekak
• Apik kanggo produk sing sensitif utawa panas
• Gunakake Daya Listrik standar (Loro 220V / 110V)
• Teknologi sing diadegake kanthi akeh pilihan ing peralatan
• biaya peralatan modal sing relan sithik
Sadurunge welding

Sawise welding

Q1. Apa bahan sing apik saka tanduk?
A. Aloi Titanium, kita uga ngaturake hom aluminium kanggo pelanggan sadurunge.
Q2.Apa wektu pangiriman?
A. Kanggo hom konvensional, 3 dina, kanggo dina kerja hom 7.
Q3.does ekstraksi ultrasonik uga mbutuhake katalis kimia?
A. Ora. Nanging sawetara wektu kudu tunas mekanik.
Q4.can piranti kasebut kanthi terus?
A. Ya, bisa mlaku 24 jam kanthi kontem.
Q5.Apa kapasitas pangolahan saka siji set ekstrasonik peralatan ekstrasis?
A. Beda kapasitas pangolahan beda, kanggo 2000W Sembilan bagean bagean Whip Horm bisa ngatasi masalah 2L ~ 10lmin.
Q6.Apa babar pisan peralatan sonicator sampeyan?
A. Kabeh peralatan garansi setaun.












