35kHz plastic welder na may libreng ultrasonic welding joint design service

35kHz plastic welder na may libreng ultrasonic welding joint design service

Parameter:

Function

1. Frequency Auto - Chasing: Intelligent Control System, Frequency Auto Tracking.

2. Amplitude Ayusin nang walang hanggan: Ang amplitude ay nag -aayos ng walang hanggan, pagtaas ng amplitude at pagbaba ng 5%;

3. Intelligent Protection: Frequency Offset Protection, Output Overloading Protection, Protection Pinsala sa Mold;

4. Mga sangkap na elektrikal: lahat ng mga sangkap na pneumatic at pangunahing elektronikong sangkap ng makina ay na -import mula sa Alemanya at Japan;

5. Fuselage Structure: Ang frame ng makina ay nagpatibay ng espesyal na istraktura ng bakal at ginawa ng Precision Cast Aluminum CNC Machining Processing, ang frame ay mas tumpak at mas matatag

Ang proseso ng pag -welding ng ultrasonic.Ngayon alam mo na ang mga pangunahing sangkap ng isang ultrasonic welder, oras na upang maunawaan kung paano gumagana ang isang tipikal na siklo ng hinang: Ang unang hakbang ay ang pag -load ng mga bahagi sa pugad sa pamamagitan ng kamay o sa pamamagitan ng automation - ang awtomatikong ginagamit sa mataas na dami ng tumatakbo. Susunod ang mga kontrol ng welder ay tatakbo sa isa sa apat na mga mode:

Weld - sa pamamagitan ng - oras.Weld - sa pamamagitan ng - oras ay tatakbo ang pagkakasunud -sunod ng weld para sa isang itinakdang halaga ng oras. Sa loob ng maraming taon, ito ay isang pamantayang paraan upang weld. Ang kawalan sa prosesong ito ay ito ay isang bukas - sistema ng loop (walang puna). Sa pagdating ng mahigpit na mga kinakailangan sa kalidad sa mga industriya tulad ng medikal, ang weld - sa pamamagitan ng - pamamaraan ng oras ay hindi palaging makagawa ng antas ng pagkakapare -pareho na kinakailangan. Kung ang isang bahagi ay nag -iiba mula sa susunod na kailanman bahagyang, walang puna upang account para sa mga pagkakaiba. Nagreresulta ito sa mga pagkakaiba -iba sa kalidad ng weld at pangkalahatang mga katangian ng bahagi. Sa mga bagong sensor at advanced na mga kontrol na nagiging mas naa -access, mas mahusay na binuo ang mga mode ng weld.

Kabuuang enerhiya.Ang isang teorya para sa matagumpay na hinang ay para sa isang naibigay na bahagi, kailangang magkaroon ng isang tiyak na halaga ng enerhiya na inilalapat sa interface ng mga bahagi upang makabuo ng isang kasiya -siyang weld. Gumagana ang kabuuang mode ng enerhiya sa pamamagitan ng pagsukat ng lakas na natupok ng welder at pag -aayos ng tagal ng proseso ng weld upang makamit ang isang nais na pag -input ng enerhiya (Power X time = enerhiya). Ang pamamaraang ito, habang mabuti sa teorya, ay mahirap hulaan ang aktwal na enerhiya na inilalapat sa weld dahil sa mga pagkalugi sa makina (ex: pagkawala ng enerhiya sa kabit).

Pagbagsak (kamag -anak) na distansya.Gamit ang isang linear encoder, ang kontrol ay maaaring masukat ang distansya ng sungay na bumagsak sa tuktok na bahagi sa ilalim na bahagi sa panahon ng isang weld. Ang pagsukat ay nagsisimula kapag ang sungay ay gumawa ng paunang pakikipag -ugnay sa tuktok na bahagi (kapag ang actuator ay nagpapababa) at nagtatapos pagkatapos makamit ang isang preset na distansya. Ang distansya ng preset na ito ay isang distansya ng pagbagsak - ang halaga kung saan natutunaw ang interface sa pagitan ng dalawang bahagi. Ang pamamaraang ito ay ang ginustong pamamaraan sa maraming mga sitwasyon dahil maaari mong tumpak na kontrolin ang lalim ng weld.

Ganap na distansya.Kapag ang pangkalahatang sukat ng bahagi na welded ay kritikal, ang ginustong pamamaraan ay "ganap na distansya". Gamit ang isang linear encoder, ang welder ay magpapatuloy sa weld cycle hanggang sa isang tiyak na pangkalahatang sukat ng bahagi ay nakamit (karaniwang pangkalahatang taas). Ang kabuuang enerhiya, pagbagsak ng distansya, at ganap na mga pamamaraan ng distansya lahat ay nagsasama ng mga loop ng feedback na ginagawang sarado ang mga ito - mga sistema ng loop.

Matapos mapili ang control mode, nalulumbay ang actuator sa stack. Ang sungay sa kalaunan ay nakikipag -ugnay sa tuktok na bahagi at ang isang pag -load ay inilalapat. Samantala, ang supply ng kuryente ay nagbibigay ng isang kasalukuyang sa converter na naglalabas ng isang mataas na dalas na panginginig ng boses sa pamamagitan ng booster at sungay. Ang sungay ay nalalapat ang ultrasonic wave na ito sa mga bahagi na welded. Ang isa sa mga bahagi ay karaniwang mayroong direktor ng enerhiya sa interface. Ang isang direktor ng enerhiya ay isang maliit na hinubog na tagaytay na may taas na nasa ilalim lamang ng 1 milimetro at panig sa 60 - 90 degree. Dahil sa mga panginginig ng boses at alitan, ang direktor ng enerhiya ay matunaw at lilikha ng isang molekular na bono sa ibabaw ng iba pang bahagi. Ang oras ng weld ay karaniwang tumatagal ng mas mababa sa isang segundo, pagkatapos kung saan ang weld ay mabilis na pinalamig dahil sa pagtunaw ng mga temps na manatiling naisalokal sa interface ng mga bahagi. Wala ring oras sa lunas. Pagkatapos, ang actuator ay ganap na naatras at ang mga bahagi ay maaaring alisin sa pamamagitan ng kamay o automation

Mga kalamangan:

Ang mga pakinabang ng ultrasonic welding ay gumawa sila ng mas mababang mga gastos sa produksyon, lumikha sila ng isang napaka -epektibong bono na may mataas na - kalidad na selyo na hindi nangangailangan ng mga tagapuno, at mayroon silang mas mabilismga oras ng hinang na karamihan sa iba pang mga tradisyunal na pamamaraan ng hinang.

• Mataas na lakas ng welds

• Walang mga consumable - walang mga fastener o adhesives

• Mabilis - walang pagalingin o tuyo na oras. Welds sa mas mababa sa isang segundo.

• Madaling awtomatiko

• Malinis at tumpak

• Walang kinakailangang bentilasyon

• Maaaring mag -vibrate ng mga kontaminado sa labas ng mga seal ng packaging

• nagbibigay ng tamper - patunay na hermetic seal

• Mababang pagkonsumo ng kuryente - mga gawa sa maikling pagsabog

• Mahusay para sa pabagu -bago ng isip o init na mga produkto

• Gumagamit ng karaniwang kuryente (parehong 220V/110V)

• Itinatag na teknolohiya na may maraming mga pagpipilian sa kagamitan

• Medyo mababa ang mga gastos sa kagamitan sa kapital

Bago ang welding

Pagkatapos ng hinang