Pystysuuntainen ultraääni koneistustyökalu 1000W ultraääni jyrsintäkomponentit

Pystysuuntainen ultraääni koneistustyökalu ultraäänisesti värähtelevät myllyt Components

Johdanto:

Ultrasoonisesti värähtelevä mylly koostuu kahdesta pääkomponentista, elektroakustisesta anturista ja sonotroodista, jotka on kiinnitetty kaapelilla elektroniseen ohjausyksikköön. Ohjausyksikön elektroninen oskillaattori tuottaa vuorottelevan virran värähtelyn korkealla taajuudella, yleensä 18–40 kHz ultraäänialueella. Anturi muuntaa värähtelevän virran mekaaniseksi värähtelyksi.

Pietsosähköinen muunnin: Tämä koostuu kappaleesta pietsosähköistä keraamista, kuten bariumtitanaattia, jossa on kaksi metallielektrodia, jotka on päällystetty sen pinnalle. Elektrodiin käytetyn ohjausyksikön vuorotellen jännite aiheuttaa pietsosähköisen elementin taivuttamisen hiukan edestakaisin aiheuttaen sen värähtelyn.

Anturi värähtelee sonotroodia alhaisella amplitudilla ja korkeilla taajuuksilla. Sonotrodi on yleensä valmistettu vähähiilisestä teräksestä.] Jatkuva hioma lietteen virta virtaa Sonotroden ja työkappaleen välillä. Tämä lietteen virtaus mahdollistaa roskien virtaamisen pois työn leikkausalueelta. Lietteet koostuu yleensä hiomaboorikarbidista, alumiinioksidista tai piikarbidihiukkasista veden suspensiossa (20 - 60% tilavuuden mukaan). Sonotrode poistaa materiaalin työkappaleesta hankauksella, missä se koskettaa sitä, joten koneistuksen tulos on leikata täydellinen negatiivinen Sonotroden profiilista työkappaleen. Ultraääni tärinän koneistus mahdollistaa erittäin monimutkaisten ja ei -- yhdenmukaisten muotojen leikata työkappaleen erittäin korkealla tarkkuudella.

Koneistusaika riippuu työkappaleen vahvuudesta, kovuudesta, huokoisuudesta ja murtolujuudesta; lietteen materiaali ja hiukkaskoko; ja Sonotroden värähtelyn amplitudi. Materiaalien pinta -ala koneistuksen jälkeen riippuu voimakkaasti kovuudesta ja lujuudesta, pehmeämmillä ja heikommilla materiaaleilla, joilla on tasaisempi pintapintainen. Mikrohalkeannin ja mikrokavitaatioominaisuuksien sisällyttäminenMateriaalien pinta riippuu hyvin työkappaleen jyvien kristallografisesta suunnasta ja materiaalien murtumislujuudesta

Ultraääni koneistusetuja ja haittoja

Tutustu työstöprosessin eduista ja haitoista oikean päätöksen tekemiseksi:

Edut

• Koneistettu kaikenlaisia ​​kovia materiaaleja

• Tuottaa hienoja valmiita ja jäsenneltyjä tuloksia

• Tuottaa vähemmän lämpöä

• Erilaiset reikäleikkaukset työkalun värähtelyliikkeen vuoksi

Haitat

• Vaatii korkeamman eheyden ja taidot

• Ei sertifioitua radiografian ennätystä

• Tarpeettomat suuret viljakoot aiheuttavat vikoja

• Lisäkorjauksia voidaan tarvita väärien oireiden ja prosessin väärinkäsityksen vuoksi