Instrument de prelucrare cu ultrasunete verticale 1000w componente de frezare cu ultrasunete

Instrument cu ultrasunete verticale cu ultrasunete care vibrează cu ecomponei cu moară care vibrează

Introducere:

O moară cu ultrasunete vibratoare este formată din două componente majore, un traductor electroacustic și un sonotrod, atașat la o unitate de control electronic cu un cablu. Un oscilator electronic din unitatea de control produce un curent alternativ care oscilează la o frecvență ridicată, de obicei între 18 și 40 kHz în intervalul ultrasonic. Traductorul transformă curentul oscilant într -o vibrație mecanică.

Traductor piezoelectric: acesta este format dintr -o bucată de ceramică piezoelectrică, cum ar fi titanatul de bariu, cu doi electrozi metalici placați pe suprafața sa. Tensiunea alternativă de la unitatea de control aplicată electrozilor determină aplecarea elementului piezoelectric ușor înainte și înapoi, determinând să vibreze.

Traductorul vibrează sonotrodul la amplitudini scăzute și frecvențe înalte Sonotrodul este de obicei din oțel cu conținut scăzut de carbon.] Un flux constant de suspensie abrazivă curge între sonotrod și piesa de lucru. Acest flux de suspensie permite ca resturile să curgă departe de zona de tăiere a muncii. Suspensia constă de obicei din carbură de bor abraziv, oxid de aluminiu sau particule de carbură de siliciu într -o suspensie de apă (20 până la 60% în volum). Sonotrodul elimină materialul din piesa de lucru prin abraziune unde îl contactează, astfel încât rezultatul prelucrării este de a tăia un negativ perfect al profilului sonotrodului în piesa de lucru. Prelucrarea cu ultrasunete de vibrații permite ca forme extrem de complexe și non -uniforme să fie tăiate în piesa de prelucrat cu o precizie extrem de ridicată.

Timpul de prelucrare depinde de puterea, duritatea, porozitatea și rezistența la fractură; Materialul și mărimea particulelor; și amplitudinea vibrației sonotrodului. Finisajul de suprafață al materialelor după prelucrare depinde foarte mult de duritate și rezistență, cu materiale mai moi și mai slabe care prezintă finisaje de suprafață mai ușoare. Includerea caracteristicilor de microcrack și microcavitatePe suprafața materialelor depinde foarte mult de orientarea cristalografică a boabelor piesei de lucru și a durității fracturii materialelor

Avantaje și dezavantaje cu ultrasunete

Aflați despre avantajele și dezavantajele procesului de prelucrare pentru a lua decizia corectă:

Avantaje

• A prelucrat tot felul de materiale dure

• Produce rezultate fine finisate și structurate

• Produce mai puțină căldură

• Diverse forme de tăiere a găurilor din cauza mișcării vibratorii a instrumentului

Dezavantaje

• Necesită un grad mai mare de integritate și abilități

• Fără înregistrare certificată de radiografie

• Dimensiuni mari de cereale inutile provoacă defecte

• Reparații suplimentare ar putea fi necesare din cauza semnelor spuroase și a înțelegerii greșite a procesului