செங்குத்து மீயொலி எந்திர கருவி 1000W மீயொலி அரைக்கும் கூறுகள்

செங்குத்து மீயொலி எந்திர கருவி மீயொலி அதிர்வுறும் ஆலை components

அறிமுகம்:

ஒரு மீயொலி அதிர்வுறும் ஆலை இரண்டு முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு எலக்ட்ரோஅசூஸ்டிக் டிரான்ஸ்யூசர் மற்றும் ஒரு சோனோட்ரோட், ஒரு கேபிள் கொண்ட மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கட்டுப்பாட்டு அலகு ஒரு மின்னணு ஆஸிலேட்டர் அதிக அதிர்வெண்ணில் ஊசலாடும் மின்னோட்டத்தை உருவாக்குகிறது, பொதுவாக மீயொலி வரம்பில் 18 முதல் 40 கிலோஹெர்ட்ஸ் வரை. டிரான்ஸ்யூசர் ஊசலாடும் மின்னோட்டத்தை ஒரு இயந்திர அதிர்வுக்கு மாற்றுகிறது.

பைசோ எலக்ட்ரிக் டிரான்ஸ்யூசர்: இது பேரியம் டைட்டனேட் போன்ற பைசோ எலக்ட்ரிக் பீங்கான் ஒரு பகுதியைக் கொண்டுள்ளது, அதன் மேற்பரப்பில் இரண்டு உலோக மின்முனைகள் பூசப்பட்டுள்ளன. மின்முனைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் கட்டுப்பாட்டு அலகு இருந்து மாற்று மின்னழுத்தம் பைசோ எலக்ட்ரிக் உறுப்பு முன்னும் பின்னுமாக சற்று வளைந்து, அதிர்வுறும்.

டிரான்ஸ்யூசர் சோனோட்ரோட்டை குறைந்த வீச்சுகளில் அதிர்வுறும் மற்றும் அதிக அதிர்வெண்களில் சோனோட்ரோட் பொதுவாக குறைந்த கார்பன் எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது.] சோனோட்ரோட் மற்றும் வேலை துண்டுக்கு இடையில் சிராய்ப்பு குழம்பின் நிலையான நீரோடை பாய்கிறது. குழம்பின் இந்த ஓட்டம் குப்பைகள் வேலை வெட்டும் பகுதியிலிருந்து விலகிச் செல்ல அனுமதிக்கிறது. குழம்பு பொதுவாக சிராய்ப்பு போரான் கார்பைடு, அலுமினிய ஆக்சைடு அல்லது சிலிக்கான் கார்பைடு துகள்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது நீரின் இடைநீக்கத்தில் (அளவால் 20 முதல் 60% வரை). சோனோட்ரோட் வேலை துண்டுகளிலிருந்து சிராய்ப்பு மூலம் அதைத் தொடர்பு கொள்ளும் இடத்தை நீக்குகிறது, எனவே எந்திரத்தின் விளைவாக சோனோட்ரோடின் சுயவிவரத்தின் சரியான எதிர்மறையை வேலை துண்டுகளாக வெட்டுவதாகும். மீயொலி அதிர்வு எந்திரம் மிகவும் சிக்கலான மற்றும் அல்லாத - சீரான வடிவங்களை மிக உயர்ந்த துல்லியத்துடன் பணியிடத்தில் வெட்ட அனுமதிக்கிறது.

எந்திர நேரம் பணியிடத்தின் வலிமை, கடினத்தன்மை, போரோசிட்டி மற்றும் எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது; குழம்பின் பொருள் மற்றும் துகள் அளவு; மற்றும் சோனோட்ரோடின் அதிர்வுகளின் வீச்சு. எந்திரத்திற்குப் பிறகு பொருட்களின் மேற்பரப்பு பூச்சு கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையைப் பொறுத்தது, மென்மையான மற்றும் பலவீனமான பொருட்கள் மென்மையான மேற்பரப்பு முடிவுகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. மைக்ரோக்ராக் மற்றும் மைக்ரோ கேட்டி அம்சங்களைச் சேர்ப்பதுபொருட்களின் மேற்பரப்பில் வேலை துண்டின் தானியங்களின் படிக நோக்குநிலை மற்றும் பொருட்கள் எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது

மீயொலி எந்திர நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

சரியான முடிவை எடுப்பதற்காக எந்திர செயல்முறையின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பற்றி அறிந்து கொள்ளுங்கள்:

நன்மைகள்

• அனைத்து வகையான கடினமான பொருட்களையும் இயந்திரமயமாக்கியது

• சிறந்த முடிக்கப்பட்ட மற்றும் கட்டமைக்கப்பட்ட முடிவுகளை உருவாக்குகிறது

• குறைந்த வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது

• கருவியின் அதிர்வு இயக்கம் காரணமாக பல்வேறு துளை வெட்டு வடிவங்கள்

குறைபாடுகள்

• அதிக அளவு ஒருமைப்பாடு மற்றும் திறன்கள் தேவை

• ரேடியோகிராஃபியின் சான்றளிக்கப்பட்ட பதிவு இல்லை

• தேவையற்ற பெரிய தானிய அளவுகள் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகின்றன

• மோசமான அறிகுறிகள் மற்றும் செயல்முறையின் தவறான புரிதல் காரணமாக கூடுதல் பழுதுபார்ப்பு தேவைப்படலாம்