वर्टिकल अल्ट्रासोनिक मशीनिंग टूल 1000W अल्ट्रासोनिक मिलिंग घटक

वर्टिकल अल्ट्रासोनिक मशीनिंग टूल अल्ट्रासोनिक रूप से वाइब्रेटिंग मिल ccompents

परिचय:

एक अल्ट्रासोनिक रूप से वाइब्रेटिंग मिल में दो प्रमुख घटक होते हैं, एक इलेक्ट्रोकॉस्टिक ट्रांसड्यूसर और एक सोनोट्रोड, एक केबल के साथ एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई से जुड़ा होता है। नियंत्रण इकाई में एक इलेक्ट्रॉनिक थरथरानवाला एक उच्च आवृत्ति पर एक वैकल्पिक वर्तमान दोलन का उत्पादन करता है, आमतौर पर अल्ट्रासोनिक रेंज में 18 और 40 kHz के बीच। ट्रांसड्यूसर एक यांत्रिक कंपन के लिए दोलन वर्तमान को परिवर्तित करता है।

Piezoelectric Transducer: इसमें पीज़ोइलेक्ट्रिक सिरेमिक का एक टुकड़ा होता है, जैसे कि बेरियम टाइटनेट, इसकी सतह पर दो धातु इलेक्ट्रोड के साथ। इलेक्ट्रोड पर लागू नियंत्रण इकाई से वैकल्पिक वोल्टेज पीजोइलेक्ट्रिक तत्व को आगे और पीछे झुकने का कारण बनता है, जिससे यह कंपन करता है।

ट्रांसड्यूसर कम आयामों और उच्च आवृत्तियों पर सोनोट्रोड को कंपन करता है और सोनोट्रोड आमतौर पर कम कार्बन स्टील से बना होता है।] सोनोट्रोड और काम के टुकड़े के बीच अपघर्षक घोल की एक निरंतर धारा प्रवाहित होती है। घोल का यह प्रवाह मलबे को काम काटने वाले क्षेत्र से दूर प्रवाहित करने की अनुमति देता है। घोल में आमतौर पर अपघर्षक बोरॉन कार्बाइड, एल्यूमीनियम ऑक्साइड या सिलिकॉन कार्बाइड कण होते हैं जो पानी के निलंबन में होते हैं (वॉल्यूम द्वारा 20 से 60%)। सोनोट्रोड काम के टुकड़े से सामग्री को हटा देता है, जहां वह इसे संपर्क करता है, इसलिए मशीनिंग का परिणाम सोनोट्रोड के प्रोफाइल के एक आदर्श नकारात्मक को काम के टुकड़े में काटने के लिए है। अल्ट्रासोनिक वाइब्रेशन मशीनिंग बेहद जटिल और गैर -समान आकृतियों को अत्यधिक उच्च परिशुद्धता के साथ वर्कपीस में काटने की अनुमति देता है।

मशीनिंग समय वर्कपीस की ताकत, कठोरता, छिद्र और फ्रैक्चर क्रूरता पर निर्भर करता है; घोल की सामग्री और कण आकार; और सोनोट्रोड के कंपन का आयाम। मशीनिंग के बाद सामग्री की सतह खत्म कठोरता और ताकत पर बहुत अधिक निर्भर करती है, नरम और कमजोर सामग्री के साथ चिकनी सतह खत्म का प्रदर्शन करती है। माइक्रोक्रैक और माइक्रोकैविटी सुविधाओं का समावेशसामग्री की सतह पर काम के टुकड़े के अनाज के क्रिस्टलोग्राफिक अभिविन्यास और सामग्री फ्रैक्चर क्रूरता पर अत्यधिक निर्भर करता है

अल्ट्रासोनिक मशीनिंग फायदे और नुकसान

सही निर्णय लेने के लिए मशीनिंग प्रक्रिया के फायदे और नुकसान के बारे में जानें:

लाभ

• सभी प्रकार के कठिन सामग्रियों को बनाया

• ठीक समाप्त और संरचित परिणाम पैदा करता है

• कम गर्मी पैदा करता है

• उपकरण के कंपन गति के कारण विभिन्न छेद कट आकार

नुकसान

• अखंडता और कौशल की उच्च डिग्री की आवश्यकता होती है

• रेडियोग्राफी का कोई प्रमाणित रिकॉर्ड नहीं

• अनावश्यक बड़े अनाज के आकार दोषों का कारण बनता है

• सहज संकेतों और प्रक्रिया की गलतफहमी के कारण अतिरिक्त मरम्मत की आवश्यकता हो सकती है