Công cụ gia công siêu âm dọc 1000W Các thành phần phay siêu âm

Công cụ gia công siêu âm dọc siêu âm các nhà máy rung siêu âm siêu âm

Giới thiệu:

Một nhà máy rung siêu âm bao gồm hai thành phần chính, đầu dò điện tử và sonotrode, được gắn vào một bộ điều khiển điện tử với cáp. Một bộ tạo dao động điện tử trong bộ điều khiển tạo ra một dòng dao động xen kẽ ở tần số cao, thường là từ 18 đến 40 kHz trong phạm vi siêu âm. Đầu dò chuyển đổi dòng điện dao động thành rung động cơ học.

Đầu dò áp điện: Điều này bao gồm một miếng gốm áp điện, như barium titanate, với hai điện cực kim loại được mạ trên bề mặt của nó. Điện áp xen kẽ từ bộ điều khiển được áp dụng cho các điện cực làm cho phần tử áp điện bị uốn cong qua lại một chút, khiến nó rung động.

Đầu dò rung động sonotrode ở biên độ thấp và tần số cao, sonotrode thường được làm bằng thép carbon thấp.] Một luồng bùn mài mòn không đổi giữa sonotrode và công việc. Dòng chảy bùn này cho phép các mảnh vỡ chảy ra khỏi khu vực cắt công việc. Slurry thường bao gồm các hạt cacbua boron mài mòn, oxit nhôm hoặc cacbua silicon trong huyền phù nước (20 đến 60% theo thể tích). Sonotrode loại bỏ vật liệu khỏi phần làm việc bằng cách mài mòn nơi nó liên lạc với nó, do đó, kết quả của việc gia công là cắt một tiêu cực hoàn hảo của hồ sơ của Sonotrode vào phần làm việc. Gia công rung siêu âm cho phép các hình dạng cực kỳ phức tạp và không - đồng đều được cắt vào phôi có độ chính xác cực cao.

Thời gian gia công phụ thuộc vào sức mạnh, độ cứng, độ xốp và độ bền gãy của phôi; vật liệu và kích thước hạt của bùn; và biên độ của rung động của Sonotrode. Bề mặt hoàn thiện của vật liệu sau khi gia công phụ thuộc rất nhiều vào độ cứng và cường độ, với các vật liệu mềm hơn và yếu hơn thể hiện hoàn thiện bề mặt mịn hơn. Việc bao gồm các tính năng vi mô và vi môTrên bề mặt vật liệu phụ thuộc rất nhiều vào định hướng tinh thể của các hạt của tác phẩm và độ dẻo dai của vật liệu

Ưu điểm và bất lợi gia công siêu âm

Nhận biết về những ưu điểm và nhược điểm của quá trình gia công để đưa ra quyết định đúng đắn:

Thuận lợi

• Gia công tất cả các loại vật liệu cứng

• Tạo ra kết quả hoàn thiện tốt và có cấu trúc

• Sản xuất ít nhiệt hơn

• Các hình dạng cắt lỗ khác nhau do chuyển động rung của công cụ

Nhược điểm

• Yêu cầu mức độ toàn vẹn và kỹ năng cao hơn

• Không có hồ sơ chứng nhận X quang

• Kích thước hạt lớn không cần thiết gây ra khuyết điểm

• Có thể cần sửa chữa bổ sung do các dấu hiệu giả và sự hiểu lầm về quy trình