수직 초음파 가공 도구 1000W 초음파 밀링 구성 요소
수직 초음파 가공 도구 1000W초음파 밀링구성 요소
설명
| 빈도: | 20kHz | 힘: | 1000W |
|---|---|---|---|
| 진폭: | 15 ~ 50um | 갭 오버 컷 : | 0.02 - 0.1 |
| 높은 빛 : | 초음파 보조 드릴링, 초음파 밀링 구성 요소 | ||
수직 초음파 가공 도구 초음파 진동 밀 ccomponents
소개:
| 목 | 매개 변수 |
| 연마제 | 붕소 카바이드, 산화 알루미늄 및 실리콘 카바이드 |
| 그릿 크기 (D0) | 100 - 800 |
| 진동 주파수 (F) | 19 - 25 kHz |
| 진동의 진폭 (a) | 15 - 50 µm |
| 도구 자료 | 소프트 스틸 티타늄 합금 |
| 마모 비율 | 텅스텐 1.5 : 1 및 유리 100 : 1 |
| 갭 오버 컷 | 0.02 - 0.1 mm |
초음파 진동 공장은 케이블이있는 전자 제어 장치에 부착 된 2 개의 주요 구성 요소, 전기 음향 변환기 및 소노 트로드로 구성됩니다. 제어 장치의 전자 오실레이터는 고주파에서 번갈아 가며, 일반적으로 초음파 범위에서 18 ~ 40kHz 사이에서 교대로 진동합니다. 트랜스 듀서는 진동 전류를 기계적 진동으로 변환합니다.
압전 변환기 : 이것은 바륨 티탄과 같은 압전 세라믹 조각으로 구성되며, 표면에 2 개의 금속 전극이 도금되어 있습니다. 전극에 적용되는 제어 단위로부터의 교대 전압은 압전 요소가 약간 앞뒤로 구부려 진동을 일으킨다.
트랜스 듀서는 낮은 진폭 및 고주파수에서 소노 트로드를 진동시킨다. 소노 트로드는 일반적으로 저탄소 강으로 만들어진다.]] 소노트로드와 공작물 사이의 일정한 연마 슬러리 흐름의 흐름. 이 슬러리의 흐름은 파편이 작업 절단 영역에서 멀어 질 수 있도록합니다. 슬러리는 일반적으로 물의 현탁액 (20 내지 60%)에서 연마 붕소, 산화 알루미늄 또는 실리콘 카바이드 입자로 구성됩니다. Sonotrode는 접촉하는 곳에서 마모로 작업 조각에서 재료를 제거하므로 가공의 결과는 Sonotrode의 프로파일의 완벽한 부정을 공작물로 자릅니다. 초음파 진동 가공은 매우 복잡하고 균일 한 모양을 매우 높은 정밀도로 공작물로 절단 할 수 있도록합니다.
가공 시간은 공작물의 강도, 경도, 다공성 및 골절 강인성에 달려 있습니다. 슬러리의 재료 및 입자 크기; 그리고 소노 트로드 진동의 진폭. 가공 후 재료의 표면 마감은 경도와 강도에 크게 의존하며, 더 부드럽고 약한 재료가 더 부드러운 표면 마감을 나타냅니다. 미세 락 및 미세 캐비티 특징의 포함재료 표면에서 공작물 곡물의 결정 학적 배향 및 재료 파괴 강인성에 크게 의존합니다.
초음파 가공 장점과 단점
올바른 결정을 내리기 위해 가공 프로세스의 장점과 단점에 대해 알아보십시오.
장점
모든 종류의 단단한 재료를 가공했습니다
정밀한 완성 및 구조화 된 결과를 생성합니다
열이 적습니다
도구의 진동 운동으로 인한 다양한 구멍 컷 모양
단점
더 높은 수준의 무결성과 기술이 필요합니다
방사선 촬영에 대한 인증 된 기록이 없습니다
불필요한 큰 곡물 크기는 결함을 유발합니다
가짜 징후와 프로세스의 오해로 인해 추가 수리가 필요할 수 있습니다.
Q1. 어떤 종류의 뿔이 있습니까?
A. Titanium 합금, 우리는 또한 고객을 위해 알루미늄 HOM을 맞춤화했습니다.
Q2. 배달 시간은 얼마입니까?
A. 전통적인 HOM의 경우, 3 일, 맞춤형 홈 7 일.
Q3. 초음파 추출도 화학 촉매를 첨가해야합니까?
A. 아니오. 그러나 어느 정도는 기계적 교반이 필요합니다.
Q4. 장치가 지속적으로 작동 할 수 있습니까?
A. 예, 24 시간 동안 지속적으로 작동 할 수 있습니다.
Q5. 한 세트의 초음파 추출 장비의 가공 용량은 무엇입니까?
A. 2000W 9 개의 섹션 채찍에 대한 다른 호르 가공 용량은 2L ~ 10lmin을 다룰 수 있습니다.
Q6. 소닉레이터 장비의 보증은 무엇입니까?
A. 모든 장비 1 년 보증.
