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수직 초음파 가공 도구 1000W 초음파 밀링 부품

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수직 초음파 가공 도구 1000W초음파 밀링구성요소

설명

빈도:20kHz힘:1000W
진폭:15~50um갭 오버컷:0.02-0.1
하이라이트:

초음파 보조 드릴링

,

초음파 밀링 부품

수직 초음파 가공 도구 초음파 진동 밀 부품

소개:

안건매개변수
연마제탄화붕소, 산화알루미늄, 탄화규소
입자크기(d0)100 – 800
진동 주파수(f)19~25kHz
진동 진폭(a)15~50μm
도구 재료연강 티타늄 합금
마모율텅스텐 1.5:1 및 유리 100:1
갭 오버컷0.02-0.1mm

초음파 진동 밀은 케이블로 전자 제어 장치에 연결된 전기 음향 변환기와 소노트로드의 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 제어 장치의 전자 발진기는 일반적으로 초음파 범위에서 18~40kHz 사이의 고주파에서 진동하는 교류 전류를 생성합니다. 변환기는 진동 전류를 기계적 진동으로 변환합니다.

압전 변환기: 이는 표면에 도금된 두 개의 금속 전극이 있는 티탄산 바륨과 같은 압전 세라믹 조각으로 구성됩니다. 전극에 가해지는 제어 장치의 교류 전압으로 인해 압전 소자가 앞뒤로 약간 구부러져 진동이 발생합니다.

변환기는 낮은 진폭과 높은 주파수에서 소노트로드를 진동시킵니다. 소노트로드는 일반적으로 저탄소강으로 만들어집니다.] 연마 슬러리의 일정한 흐름이 소노트로드와 작업물 사이에 흐릅니다. 이러한 슬러리 흐름으로 인해 잔해물이 작업 절단 영역에서 흘러나올 수 있습니다. 슬러리는 일반적으로 물 현탁액(부피 기준 20~60%)에 연마성 탄화붕소, 산화알루미늄 또는 탄화규소 입자로 구성됩니다. 소노트로드는 접촉된 부분의 마모를 통해 가공물에서 재료를 제거하므로 가공 결과로 가공물에 소노트로드 프로파일의 완벽한 네거티브가 절단됩니다. 초음파 진동 가공을 통해 매우 복잡하고 균일하지 않은 형상을 매우 높은 정밀도로 공작물에 절단할 수 있습니다.

가공 시간은 공작물의 강도, 경도, 다공성 및 파괴 인성에 따라 달라집니다. 슬러리의 재료와 입자 크기; 그리고 소노트로드 진동의 진폭. 가공 후 재료의 표면 조도는 경도와 강도에 크게 좌우되며, 부드럽고 약한 재료는 더 매끄러운 표면 조도를 나타냅니다. 미세균열 및 미세공동 특징 포함재료 표면의 결정 방향은 공작물 입자의 결정 방향과 재료 파괴 인성에 크게 좌우됩니다.

초음파 가공의 장점과 단점

올바른 결정을 내리려면 가공 공정의 장점과 단점을 알아보세요.

장점

  • 모든 종류의 단단한 재료를 가공했습니다.

  • 정밀하게 마무리되고 구조화된 결과를 생성합니다.

  • 열이 적게 발생

  • 공구의 진동 동작으로 인해 다양한 구멍 절단 모양

단점

  • 더 높은 수준의 성실성과 기술이 필요함

  • 인증된 방사선 촬영 기록이 없습니다.

  • 불필요하게 큰 입자 크기로 인해 결함 발생

  • 허위 징후 및 프로세스 오해로 인해 추가 수리가 필요할 수 있습니다.

Vertical Ultrasonic Machining Tool 1000W Ultrasonic Milling Components 0


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  • Q1.뿔의 재질은 무엇인가요?

    A. 티타늄 합금, 우리는 또한 이전에 고객을 위해 알루미늄 홈을 맞춤화했습니다.

    Q2. 배송 시간은 언제입니까?

    A. 기존 홈의 경우 3일, 맞춤형 홈의 경우 영업일 기준 7일이 소요됩니다.

    Q3.초음파 추출에도 화학촉매를 첨가해야 하나요?

    A. 아니요. 그러나 시간이 지나면 기계적 교반이 필요합니다.

    Q4.장치가 지속적으로 작동할 수 있나요?

    A. 그렇습니다, 그것은 24시간 지속적으로 작동할 수 있습니다.

    Q5.한 세트의 초음파 추출 장비의 처리 용량은 얼마입니까?

    A. 다양한 처리 용량, 2000W용 9개 섹션 휩은 2L~10Lmin을 처리할 수 있습니다.

    Q6. 초음파 처리기 장비의 보증은 무엇입니까?

    A. 모든 장비는 1년 보증됩니다.

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