Vertikalus ultragarsinis apdirbimo įrankis 1000W ultragarsinis frezavimo komponentai

Vertikalus ultragarsinis apdirbimo įrankis ultragarsiškai vibruojantis malūno components

Įvadas:

Ultragarsu vibruojantį malūną sudaro du pagrindiniai komponentai: elektroakustinis keitiklis ir sonotrodas, pritvirtintas prie elektroninio valdymo bloko su kabeliu. Elektroninis osciliatorius valdymo bloke sukuria kintamą srovę, svyruojančią aukštu dažniu, paprastai nuo 18 iki 40 kHz ultragarso diapazone. Keitiklis virsta svyruojančia srove į mechaninę vibraciją.

Pjezoelektrinis keitiklis: tai sudaro pjezoelektrinės keramikos gabalas, pavyzdžiui, bario titanatas, su dviem metaliniais elektrodais, padengtais jo paviršiuje. Kintama valdymo bloko įtampa, taikoma elektrodams, verčia pjezoelektrinį elementą šiek tiek pasilenkti pirmyn ir atgal, todėl jis vibruoja.

Keitiklis vibruoja sonotrodą esant žemai amplitudėms, o aukštas dažnis Sonotrodas paprastai yra pagamintas iš žemo anglies plieno.] Pastovus abrazyvinių srutų srautų srautas tarp sonotrodo ir darbo gabalo. Šis srutos srautas leidžia šiukšlėms tekėti nuo darbo pjovimo srities. Suspensę paprastai sudaro abrazyviniai boro karbido, aliuminio oksido arba silicio karbido dalelės vandens suspensijoje (nuo 20 iki 60% tūrio). Sonotrodas pašalina medžiagą iš darbo gabalo, kai jis susisiekia su ja, todėl apdirbimo rezultatas yra tobulas neigiamas sonotrodo profilio neigiamas į darbo kūrinį. Ultragarsinis vibracijos apdirbimas leidžia ypač tiksliai tiksliai ir ne - vienodos formos supjaustyti į ruošinį.

Apdorojimo laikas priklauso nuo ruošinio stiprumo, kietumo, poringumo ir lūžių kietumo; srutų medžiaga ir dalelių dydis; ir sonotrodo vibracijos amplitudė. Medžiagų paviršiaus apdaila po apdirbimo labai priklauso nuo kietumo ir stiprumo, o minkštesnės ir silpnesnės medžiagos pasižymi sklandesne paviršiaus apdaila. Mikrokrako ir mikrokavitacijos funkcijų įtraukimasNuo medžiagų paviršiaus labai priklauso nuo kristalografinės darbo kūrinio grūdų orientacijos ir medžiagų lūžio kietumo

Ultragarsiniai apdirbimo pranašumai ir trūkumai

Norėdami priimti teisingą sprendimą, sužinokite apie apdirbimo proceso pranašumus ir trūkumus:

Privalumai

• Apdirbta visokių kietųjų medžiagų

• Gamina puikius baigtus ir struktūrizuotus rezultatus

• Sukuria mažiau šilumos

• Įvairios skylės pjūvio formos dėl įrankio vibracinio judesio

Trūkumai

• Reikalauja didesnio sąžiningumo ir įgūdžių laipsnio

• Nėra sertifikuoto radiografijos įrašo

• Nereikalingi dideli grūdų dydžiai sukelia defektus

• Dėl klaidingų požymių ir proceso nesusipratimo gali prireikti papildomo remonto