Вертикална алатка за ултразвучно обработка 1000W ултразвучни компоненти на мелење

Вертикална алатка за ултразвучно обработка ултразвучно вибрирачки мелници components

Вовед:

Ултразвучно вибрирачки мелница се состои од две главни компоненти, електроакустичен трансдуцер и сонотрода, прикачена на електронска контролна единица со кабел. Електронски осцилатор во контролната единица произведува наизменична струја осцилира на висока фреквенција, обично помеѓу 18 и 40 kHz во ултразвучниот опсег. Трансдуцерот ја претвора осцилирачката струја во механичка вибрација.

Пиезоелектричен трансдуцер: Ова се состои од парче пиезоелектрична керамика, како што е бариум титанат, со две метални електроди позлатени на нејзината површина. Наизменичниот напон од контролната единица што се применува на електродите предизвикува пиезоелектричниот елемент малку да се наведнува напред и назад, предизвикувајќи да вибрира.

Трансдуцерот ја вибрира сонотродата при ниски амплитуди и високи фреквенции Сонорот обично е изработен од низок јаглероден челик.] Постојан проток на абразивна кашеста маса тече помеѓу сонотродата и работното парче. Овој проток на кашеста маса им овозможува на остатоците да се оддалечуваат од областа за сечење на работата. Кашеста маса обично се состои од абразивни боронски карбид, алуминиум оксид или силиконски карбид честички во суспензија на вода (20 до 60% по волумен). Сонорот го отстранува материјалот од работното парче со абразија каде што го контактира, така што резултатот од машинската обработка е да се намали совршената негатива на профилот на сонотродата во работното парче. Ултразвучното обработка на вибрации овозможува екстремно сложени и не - униформни форми да се сечат на работното парче со екстремно висока прецизност.

Времето за обработка зависи од јачината на работното парче, цврстината, порозноста и цврстината на фрактурата; Материјалот и големината на честичките на кашеста маса; и амплитудата на вибрациите на сонотродата. Површинската завршница на материјалите по машината зависи многу од цврстината и јачината, со помеки и послаби материјали кои покажуваат помазни завршни површини. Вклучување на карактеристики на микрокрак и микрокавилностНа површината на материјалите многу зависи од кристалографската ориентација на зрната на работното парче и цврстината на фрактурата на материјалите

Ултразвучни предности за обработка и недостатоци

Запознајте се за предностите и недостатоците на процесот на обработка со цел да донесете правилна одлука:

Предности

• Машински секакви тврди материјали

• Дава фини готови и структурирани резултати

• Произведува помалку топлина

• Различни облици на намалување на дупките како резултат на вибративно движење на алатката

Недостатоци

• Бара повисок степен на интегритет и вештини

• Нема овластен запис за радиографија

• Непотребните големи димензии на жито предизвикуваат дефекти

• Може да бидат потребни дополнителни поправки заради необични знаци и недоразбирање на процесот