ਵਰਟੀਕਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨ 1000 ਡਬਲਯੂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਭਾਗ

ਵਰਟੀਕਲ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਅਲਟਰਾਸੌਨੀਕਲ ਤੌਰ ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:

ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕਲੀ ਹਿਬ੍ਰਿਕਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੇਬਲ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸੋਨੋਟ੍ਰੋਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ ਵਿਚ ਇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ c ਸਿਲੇਟਰ ਇਕ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ 'ਤੇ ਇਕ ਬਦਲ ਕੇ ਇਕ ਬਦਲਵੇਂ ਕਰੈਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕ ਬਦਲ ਕੇ ਇਕ ਬਦਲਵੇਂ ਰੂਪ -ਹੀਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਰੇਂਜ ਵਿਚ 18 ਅਤੇ 40 ਖਜ਼ੇਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ. ਟ੍ਰਾਂਸਡਿ cus ਟਰਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪਨਲ ਕੰਬਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ.

ਪੀਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡੂਲਸ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੀਜ਼ੋਲੇਕਰਿਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਰਿਅਮ ਟੀਤੈਨੇਟ, ਇਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦੋ ਧਾਤ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੇ ਨਾਲ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ ਤੋਂ ਬਦਲਵੇਂ ਵੋਲਟੇਜ ਨੇ ਪਾਇਜ਼ੋਇੱਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ de ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਟ੍ਰਾਂਸਡਿ cer ਸਰ ਨੇ ਸੋਨੋਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਘੱਟ ਐਕਟੀਵਡਡਡਜ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਡੀਜ਼ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੋਨੋਟ੍ਰੋਡ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਲਰੀ ਦਾ ਇਹ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਵਹਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਘੁਸਪੈਠ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਘਬਰਾਹਟ ਬੋਰਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸੋਨੋਟ੍ਰੋਡ ਕਾਰਨ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਇਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸੋਨੋੋਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਸੰਪੂਰਣ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਹੈ. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਰਹੱਦਾਂ ਨੂੰ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਸਲਰੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ; ਅਤੇ ਸੋਨੋਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਕੰਬਣੀ ਦਾ ਐਪਲੀਟਿ .ਡ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਅੰਤ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ. ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਕੇਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਥਿਤੀ' ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਸਹੀ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ:

ਫਾਇਦੇ

• ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੈਜ਼ੇਟ ਕੀਤਾ

• ਵਧੀਆ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ

• ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ

• ਟੂਲ ਦੀ ਵਾਈਬਰੇਟਰੀ ਮੋਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੋਰੀ ਕੱਟੇ ਆਕਾਰ

ਨੁਕਸਾਨ

• ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹੁਨਰਾਂ ਦੀ ਇਕ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

• ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ ਦਾ ਕੋਈ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਰਿਕਾਰਡ ਨਹੀਂ

• ਬੇਲੋੜਾ ਵੱਡੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਸ਼ਾਹਜਨਕ ਸੰਕੇਤਾਂ ਅਤੇ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਕਾਰਨ ਵਾਧੂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ