Dikey Ultrasonik İşleme Aracı 1000W Ultrasonik Freze Bileşenleri
Dikey Ultrasonik İşleme Aracı 1000WUltrasonik öğütmeBileşenler
Tanım
| Sıklık: | 20khz | Güç: | 1000W |
|---|---|---|---|
| Genlik: | 15 ~ 50um | Gap Overcut: | 0.02 - 0.1 |
| Yüksek ışık: | Ultrasonik destekli sondaj, Ultrasonik öğütme bileşenleri | ||
Dikey Ultrasonik İşleme Aracı Ultrasonik Titreşimli Değirmen Components
Giriiş:
| Öğe | Parametre |
| Aşındırıcı | Bor karbür, alüminyum oksit ve silikon karbür |
| Grit Boyutu (D0) | 100 - 800 |
| Titreşim frekansı (f) | 19 - 25 kHz |
| Titreşim genliği (a) | 15 - 50 um |
| Alet malzemesi | Yumuşak çelik titanyum alaşımı |
| Aşınma oranı | Tungsten 1.5: 1 ve cam 100: 1 |
| Boşluk | 0.02 - 0.1 mm |
Ultrasonik olarak titreşen bir değirmen, iki ana bileşenden oluşur, elektroakustik dönüştürücü ve kablolu bir elektronik kontrol ünitesine bağlı bir sonotrode. Kontrol ünitesindeki bir elektronik osilatör, yüksek frekansta, genellikle ultrasonik aralıkta 18 ila 40 kHz arasında alternatif bir akım üretir. Dönüştürücü, salınım akımını mekanik bir titreşime dönüştürür.
Piezoelektrik dönüştürücü: Bu, baryum titanat gibi bir parça piezoelektrik seramikten oluşur ve yüzeyinde iki metal elektrot kaplıdır. Elektrotlara uygulanan kontrol ünitesinden alternatif voltaj, piezoelektrik elemanın hafifçe ileri geri bükülmesine neden olur ve titremesine neden olur.
Dönüştürücü, sonotrode düşük genliklerde ve yüksek frekanslarda titreşir Sonotrode genellikle düşük karbon çelikten yapılmıştır.] Sonotrode ve iş parçası arasında sabit bir aşındırıcı bulamaç akışı akışı. Bu bulamaç akışı, enkazın iş kesme alanından uzaklaşmasına izin verir. Bulamaç genellikle su süspansiyonunda (hacimce% 20 ila 60) aşındırıcı bor karbür, alüminyum oksit veya silikon karbür parçacıklarından oluşur. Sonotrode, iş parçasından materyali, temas ettiği yerde aşınma ile kaldırır, bu nedenle işleme sonucu, Sonotrode profilinin mükemmel bir negatifini iş parçasına kesmektir. Ultrasonik titreşim işleme, son derece karmaşık ve düzgün olmayan şekillerin son derece yüksek hassasiyetle iş parçasına kesilmesini sağlar.
İşleme süresi, iş parçasının gücüne, sertliğine, gözenekliliğine ve kırılma tokluğuna bağlıdır; bulamaç malzemesi ve parçacık boyutu; ve Sonotrode'nin titreşiminin genliği. İşlemden sonra malzemelerin yüzey kaplaması büyük ölçüde sertliğe ve mukavemete bağlıdır, daha yumuşak ve zayıf malzemeler daha yumuşak yüzey kaplamaları sergiler. MicroCrack ve MicroCavity özelliklerinin dahil edilmesiMalzemelerde yüzey, iş parçasının tanelerinin kristalografik yönüne ve malzeme kırığı sertliğine bağlı
Ultrasonik işleme avantajları ve dezavantajları
Doğru kararı vermek için işleme sürecinin avantajları ve dezavantajları hakkında bilgi edinin:
Avantajlar
Her türlü sert malzeme işlenmiş
İnce bitmiş ve yapılandırılmış sonuçlar üretir
Daha az ısı üretir
Aracın titreşim hareketi nedeniyle çeşitli delik kesim şekilleri
Dezavantajlar
Daha yüksek bir bütünlük ve beceriler gerektirir
Radyografi sertifikalı kaydı yok
Gereksiz büyük tahıl boyutları kusurlara neden olur
Sürecin sahte işaretleri ve yanlış anlaşılması nedeniyle ek onarımlar gerekebilir

S1. Korna ne tür bir malzeme?
A. Titanyum alaşımı, daha önce müşteri için alüminyum hom'u da özelleştirdik.
S2. Teslimat zamanı nedir?
A. Geleneksel Hom için, 3 gün, özelleştirilmiş Hom 7 çalışma günleri için.
S3.DOOS Ultrasonik ekstraksiyonu ayrıca bir kimyasal katalizörün eklenmesini mi gerektirir?
A. hayır. Ancak bir süre mekanik karıştırmaya ihtiyaç duyar.
S4. Cihaz sürekli çalışabilir mi?
C. Evet, sürekli olarak 24 saat çalışabilir.
S5. Bir set ultrasonik ekstraksiyon ekipmanının işleme kapasitesi nedir?
A. Farklı HOR farklı işleme kapasitesi, 2000W dokuz bölüm kırbaç horm için 2L ~ 10lmin işleyebilir.
S6.Sonicator ekipmanınızın garantisi nedir?
A. Tüm ekipman bir yıllık garanti.













