Vertikāls ultraskaņas apstrādes rīks 1000W ultraskaņas frēzēšanas komponenti

Vertikāls ultraskaņas apstrādes rīks Ultrasoniski vibrējoši dzirnavu ccomponents

Ievads:

Ultrasoniski vibrējošas dzirnavas sastāv no diviem galvenajiem komponentiem, elektroakustiskā devēja un sonotrode, kas piestiprināts pie elektroniskas vadības bloka ar kabeli. Elektroniskais oscilators vadības blokā rada mainīgu strāvu, kas svārstās augstumā, parasti no 18 līdz 40 kHz ultraskaņas diapazonā. Pārveidotājs pārvērš svārstīgo strāvu par mehānisku vibrāciju.

Pjezoelektriskais devējs: tas sastāv no pjezoelektriskās keramikas gabala, piemēram, bārija titanāta, ar diviem metāla elektrodiem, kas pārklāti uz tā virsmas. Mainīgais spriegums no vadības ierīces, kas pielietots elektrodiem, izraisa pjezoelektriskā elementa nedaudz saliekties uz priekšu un atpakaļ, izraisot tā vibrāciju.

Transduktors vibrē sonotrodu ar zemām amplitūdām un augstām frekvencēm Sonotrode parasti ir izgatavota no zema oglekļa satura tērauda.] Starp sonotrodes un darba gabalu plūst pastāvīga abrazīvas vircas plūsma. Šī vircas plūsma ļauj gružiem izplūst no darba griešanas laukuma. Virca parasti sastāv no abrazīvām bora karbīda, alumīnija oksīda vai silīcija karbīda daļiņām ūdens suspensijā (pēc tilpuma 20 līdz 60%). Sonotrode noņem materiālu no darba gabala pēc nodiluma, kur tas sazinās ar to, tāpēc apstrādes rezultāts ir panākt perfektu Sonotrode profila negatīvu priekšmetā. Ultraskaņas vibrācijas apstrāde ļauj sagriezt ārkārtīgi sarežģītās un vienveidīgās formas sagatavē ar ārkārtīgi lielu precizitāti.

Apstrādes laiks ir atkarīgs no sagataves spēka, cietības, porainības un izturības; vircas materiāls un daļiņu lielums; un sonotrode vibrācijas amplitūda. Materiālu virsmas apdare pēc apstrādes ir ļoti atkarīga no cietības un izturības, ar mīkstākiem un vājākiem materiāliem, kas uzrāda vienmērīgāku virsmas apdari. Mikroplikta un mikrokavitācijas pazīmju iekļaušanaUz materiāliem virsma ir ļoti atkarīga no darba gabala graudu kristalogrāfiskās orientācijas un materiālu izturības lūzuma

Ultraskaņas apstrādes priekšrocības un trūkumi

Iepazīstieties ar apstrādes procesa priekšrocībām un trūkumiem, lai pieņemtu pareizo lēmumu:

Priekšrocības

• Apstrādāja visu veidu cietos materiālus

• Rada smalkus gatavus un strukturētus rezultātus

• Rada mazāk siltuma

• Dažādas caurumu sagrieztas formas instrumenta vibrācijas kustības dēļ

Trūkumi

• Nepieciešama augstāka integritātes un prasmju pakāpe

• Nav sertificēta radiogrāfijas ieraksta

• Nevajadzīgi lieli graudi izraisa defektus

• Var būt nepieciešami papildu remonti nepatiesu pazīmju un procesa pārpratuma dēļ