Kad vibrējošais griezējs saskaras ar konfekšu materiālu, augstfrekvences vibrācija rada nelielus kavitācijas efektus un bīdes spēkus konfektē. No vienas puses, kavitācijas efekts rada nelielus tukšumus konfekšu molekulārajā struktūrā, samazinot tās bīdes izturību. No otras puses, augstfrekvences vibrācijas griezējs var ātri un vienmērīgi pielietot bīdes spēku, panākot tūlītēju konfektes sagriešanu. Šī griešanas metode ļauj izvairīties no intensīvas berzes un saspiešanas starp tradicionālo griezēju un materiālu, būtiski atrisinot tradicionālās griešanas problēmas, piemēram, materiāla saķeri, raupjas malas un formas deformāciju.
1.Ultraskaņas konfekšu griešanas tehnoloģijas nozīmīgas priekšrocības
1.1 Augsta griešanas precizitāte, stabilāka produkta kvalitāte
Ultraskaņas griezējinstrumenta augstfrekvences vibrācija nodrošina "tūlītēju griešanu". Saskares laiks starp instrumentu un konfekti griešanas procesā ir ārkārtīgi īss, kā rezultātā konfekte gandrīz nesaspiež vai neizstiepjas. Neatkarīgi no tā, vai tās ir mīkstās konfektes (piemēram, QQ konfektes vai zefīri) vai cietākas konfektes (piemēram, augļu cietās konfektes vai piena konfektes), var panākt gludu, bez cirpām un nelipīgu griešanas efektu, un griezuma izmēra kļūdu var kontrolēt ±0,1 mm robežās, efektīvi nodrošinot konfektes produkta izskata konsekvenci un tā kvalitātes stabilitāti.
1.2. Materiālu zudumu samazināšana un izejvielu izmantošanas uzlabošana
Tradicionālā mehāniskā griešana griešanas procesā viegli rada konfekšu drupatas un lūžņus berzes un saspiešanas dēļ starp asmeni un materiālu. Tas ir īpaši pamanāms, griežot lipīgās konfektes, kur materiāls pielīp pie asmeņa, kā rezultātā materiāla zuduma līmenis parasti sasniedz 5%-8%. Ultraskaņas griešana, izmantojot augstfrekvences vibrāciju, samazina tiešu kontaktu un berzi starp asmeni un materiālu, ievērojami samazinot materiāla saķeri un gružu veidošanos. Materiālu zudumu līmeni var kontrolēt zem 1%, būtiski uzlabojot izejvielu izmantošanu un samazinot ražošanas izmaksas uzņēmumiem.
1.3. Mazāks aprīkojuma nodilums, ilgāks kalpošanas laiks
Tradicionālie griezējinstrumenti ir pakļauti nodilumam un deformācijai berzes un materiālu trieciena dēļ ilgstošas lietošanas laikā, tādēļ instrumenti ir bieži jāmaina. Tas ne tikai palielina iekārtu uzturēšanas izmaksas, bet arī izraisa ražošanas pārtraukumus, ietekmējot efektivitāti. Ultraskaņas griezējinstrumentiem ir augsta vibrācijas frekvence, bet maza amplitūda. Saskarsme starp instrumentu un materiālu galvenokārt ir "vibrācijas griešana", nevis tradicionālā "cietā berzes griešana", tādējādi ievērojami palēninot instrumenta nodilumu un pagarinot kalpošanas laiku 3,5 reizes. Turklāt ultraskaņas griešanas iekārtu galvenie komponenti (piemēram, devēji un amplitūdas transformatori) ir izgatavoti no augstas stiprības sakausējuma materiāliem, nodrošinot augstu stabilitāti un zemu apkopes biežumu, vēl vairāk samazinot iekārtu uzturēšanas izmaksas uzņēmumiem.
1.4. Spēcīga pielāgošanās spēja, apmierinot dažādas ražošanas vajadzības. Mūsdienu konditorejas izstrādājumu tirgus pieprasa arvien daudzveidīgākas produktu formas un izmērus, sākot no tradicionālajām kvadrātveida un apaļajām konfektēm līdz neregulāras formas konfektēm (piemēram, dzīvnieku un multfilmu formām), daudzslāņu pildītām konfektēm un pielāgotām maza izmēra konfektēm (piemēram, kas sver mazāk nekā mini konfektes). griešanas tehnoloģijas pielāgošanās spēja. Ultraskaņas konfekšu griešanas tehnoloģija, mainot dažādu formu un izmēru griešanas asmeņus un apvienojot tos ar precīzu automatizētu ražošanas līniju vadību, var efektīvi griezt dažādu materiālu, formu un izmēru konfektes. Tas var elastīgi pielāgoties gan nepārtrauktai masveida ražošanai, gan mazo partiju pielāgotai ražošanai, apmierinot uzņēmumu dažādās ražošanas vajadzības.
2. Ultraskaņas konfekšu griešanas tehnoloģijas pielietojuma scenāriju paplašināšana
2.1. Liela apjoma tradicionālo konditorejas izstrādājumu ražošana
Tradicionālo konditorejas izstrādājumu lielapjoma ražošanā ultraskaņas griešanas tehnoloģija ir kļuvusi par galveno izvēli. Piemēram, mīksto konfekšu ražošanas līnijā savienojums starp ultraskaņas griešanas aprīkojumu un konveijera lenti ļauj nepārtraukti griezt mīkstās konfektes ar ātrumu 1000 - 3000 gab./min, vairāk nekā divas reizes palielinot ražošanas efektivitāti salīdzinājumā ar tradicionālo mehānisko griešanu ar ātrumu 500 - 1500 gab./min. Cieto konfekšu ražošanā ultraskaņas griešana efektīvi atrisina problēmas, kas saistītas ar vieglu šķeldošanu un raupjām malām griešanas laikā, un ir īpaši piemērota augstas - caurspīdīguma cieto konfekšu ražošanai, nodrošinot produkta estētisko pievilcību.
2.2. Funkcionālo un speciālo materiālu konfekšu apstrāde
Patērētājiem arvien vairāk koncentrējoties uz veselību, tirgus pieprasījums pēc funkcionālām konfektēm (piemēram, bezcukura konfektēm, probiotikas konfektēm un vitamīnu konfektēm) un īpaša materiāla konfektēm (piemēram, liofilizētu augļu konfektēm un šokolādes pildījuma konfektēm) strauji pieaug. Šāda veida konfektēm bieži ir īpašas fizikālās īpašības; piemēram, liofilizēti žāvētu augļu konfektes ir trauslas un viegli saplīst, un šokolādes pildījuma konfektes temperatūras izmaiņu dēļ mēdz kūst un pielipt, tādējādi apgrūtinot tradicionālo griešanas metožu atbilstību apstrādes prasībām. Ultraskaņas griešanai raksturīgā "zemas temperatūras griešana" (asmeņa vibrācijas radītais siltums griešanas procesā ir minimāls un neietekmēs konfekšu materiālu) efektīvi aizsargā funkcionālo sastāvdaļu aktivitāti un novērš no īpašiem materiāliem izgatavotu konfekšu formas bojājumus, nodrošinot tehnisko atbalstu lielapjoma funkcionālu un speciālu materiālu konfekšu ražošanai.
2.3 Precīza sagriešana pirms konfekšu iesaiņošanas
Konfekšu iepakošanas procesā dažiem produktiem ir nepieciešamas vienlaidus konfekšu sloksnes vai bloki, kas jāsagriež atsevišķās konfektēs, pirms tie tiek atsevišķi iepakoti. Ja griešanas precizitāte ar tradicionālajām metodēm nav pietiekama, tas var izraisīt pārmērīgas svara novirzes atsevišķās konfektēs, ietekmējot iesaiņojuma precizitāti un pat radot tādas problēmas kā iestrēgšana iepakošanas mašīnā. Ultraskaņas griešanas tehnoloģija var kontrolēt atsevišķu konfekšu svara kļūdu ±0,05 g robežās, nodrošinot katras konfektes svara konsistenci. Tas ir lieliski savietojams ar automatizētām iepakošanas iekārtām, samazinot atteices līmeni iepakošanas procesā un uzlabojot ražošanas līnijas kopējo efektivitāti.