அதிர்வுறும் கட்டர் மிட்டாய் பொருளுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, அதிக-அதிர்வெண் அதிர்வு மிட்டாய்க்குள் நிமிட குழிவுறுதல் விளைவுகளையும் வெட்டு சக்திகளையும் உருவாக்குகிறது. ஒருபுறம், குழிவுறுதல் விளைவு மிட்டாய்களின் மூலக்கூறு அமைப்பில் சிறிய வெற்றிடங்களை உருவாக்குகிறது, அதன் வெட்டு வலிமையைக் குறைக்கிறது. மறுபுறம், உயர்-அதிர்வெண் அதிர்வு கட்டர் விரைவாகவும் சமமாகவும் வெட்டு விசையைப் பயன்படுத்த முடியும், இது மிட்டாய்களை உடனடியாக வெட்டுவதை அடைய முடியும். இந்த வெட்டு முறையானது பாரம்பரிய கட்டர் மற்றும் பொருளுக்கு இடையே உள்ள தீவிர உராய்வு மற்றும் சுருக்கத்தைத் தவிர்க்கிறது, பாரம்பரிய வெட்டுக்களில் உள்ள பொதுவான பிரச்சனைகளான பொருள் ஒட்டுதல், கரடுமுரடான விளிம்புகள் மற்றும் வடிவ சிதைவு போன்றவற்றை அடிப்படையில் தீர்க்கிறது.
மீயொலி மிட்டாய் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் 1.குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகள்
1.1 உயர் வெட்டு துல்லியம், மேலும் நிலையான தயாரிப்பு தரம்
மீயொலி வெட்டும் கருவியின் உயர்-அதிர்வெண் அதிர்வு "உடனடி வெட்டு" செயல்படுத்துகிறது. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது கருவிக்கும் மிட்டாய்க்கும் இடையிலான தொடர்பு நேரம் மிகக் குறைவு, இதன் விளைவாக மிட்டாய் சுருக்கப்படவோ அல்லது நீட்டவோ இல்லை. மென்மையான மிட்டாய் (QQ மிட்டாய் அல்லது மார்ஷ்மெல்லோ போன்றவை) அல்லது கடினமான மிட்டாய் (பழ கடின மிட்டாய் அல்லது பால் மிட்டாய் போன்றவை) ஒரு மென்மையான, பர்-இலவச, மற்றும் ஒட்டாத வெட்டு விளைவை அடைய முடியும், மேலும் வெட்டு அளவு பிழையை ± 0.1 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தலாம், அதன் தரம் மற்றும் மிட்டாய் தயாரிப்பின் நிலைத்தன்மையை திறம்பட உறுதிசெய்கிறது.
1.2 பொருள் இழப்பைக் குறைத்தல் மற்றும் மூலப்பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துதல்
பாரம்பரிய மெக்கானிக்கல் கட்டிங், பிளேடுக்கும் பொருளுக்கும் இடையே உராய்வு மற்றும் சுருக்கம் காரணமாக வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது மிட்டாய் நொறுக்குத் தீனிகள் மற்றும் ஸ்கிராப்புகளை எளிதில் உருவாக்குகிறது. ஒட்டும் மிட்டாய்களை வெட்டும்போது இது குறிப்பாக கவனிக்கப்படுகிறது, அங்கு பொருள் பிளேடுடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும், இதன் விளைவாக பொருள் இழப்பு விகிதம் பொதுவாக 5%-8% ஐ எட்டும். மீயொலி வெட்டு, உயர்-அதிர்வெண் அதிர்வு மூலம், கத்தி மற்றும் பொருள் இடையே நேரடி தொடர்பு மற்றும் உராய்வு குறைக்கிறது, கணிசமாக பொருள் ஒட்டுதல் மற்றும் குப்பைகள் உருவாக்கம் குறைக்கிறது. பொருள் இழப்பு விகிதத்தை 1% க்கும் குறைவாகக் கட்டுப்படுத்தலாம், இது மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நிறுவனங்களுக்கான உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
1.3 குறைவான உபகரண உடைகள், நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை
பாரம்பரிய வெட்டும் கருவிகள் உராய்வு மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது பொருட்களுடன் தாக்கம் காரணமாக தேய்மானம் மற்றும் சிதைவுக்கு ஆளாகின்றன, அடிக்கடி கருவி மாற்றுதல் தேவைப்படுகிறது. இது உபகரண பராமரிப்பு செலவுகளை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல் உற்பத்தி குறுக்கீடுகளை ஏற்படுத்துகிறது, செயல்திறனை பாதிக்கிறது. மீயொலி வெட்டும் கருவிகள் அதிக அதிர்வு அதிர்வெண்ணைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஆனால் ஒரு சிறிய வீச்சு. கருவிக்கும் பொருளுக்கும் இடையே உள்ள தொடர்பு பாரம்பரியமான "கடின உராய்வு வெட்டு" என்பதை விட முக்கியமாக "அதிர்வு வெட்டுதல்" ஆகும், இதனால் கருவியின் தேய்மானம் கணிசமாக குறைகிறது மற்றும் சேவை ஆயுளை 3-5 மடங்கு அதிகரிக்கிறது. மேலும், மீயொலி வெட்டும் கருவிகளின் முக்கிய கூறுகள் (டிரான்ஸ்யூசர்கள் மற்றும் அலைவீச்சு மின்மாற்றிகள் போன்றவை) உயர்-பலம் கொண்ட அலாய் பொருட்களால் ஆனவை, அதிக நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு அதிர்வெண் ஆகியவற்றை உறுதிசெய்து, நிறுவனங்களுக்கான உபகரண பராமரிப்பு செலவுகளை மேலும் குறைக்கிறது.
1.4 வலுவான தகவமைப்பு, மாறுபட்ட உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்தல் நவீன மிட்டாய் சந்தையானது பாரம்பரிய சதுர மற்றும் வட்ட மிட்டாய்கள் முதல் ஒழுங்கற்ற வடிவ மிட்டாய்கள் (விலங்குகள் மற்றும் கார்ட்டூன் வடிவங்கள் போன்றவை), பல அடுக்கு நிரப்பப்பட்ட மிட்டாய்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சிறிய- வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் அனுசரிப்புக்கு அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கிறது. மீயொலி மிட்டாய் வெட்டும் தொழில்நுட்பம், வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் வெட்டு கத்திகளை மாற்றி, தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டுடன் அவற்றை இணைப்பதன் மூலம், பல்வேறு பொருட்கள், வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் மிட்டாய்களை திறமையாக வெட்ட முடியும். இது தொடர்ச்சியான வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் சிறிய-தொகுப்பு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தி ஆகிய இரண்டிற்கும் நெகிழ்வாக மாற்றியமைக்க முடியும், இது நிறுவனங்களின் பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
2. மீயொலி மிட்டாய் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டு காட்சிகளை விரிவுபடுத்துதல்
2.1 பெரிய-பாரம்பரிய மிட்டாய்களின் அளவு உற்பத்தி
பாரம்பரிய மிட்டாய்களின் பெரிய-அளவிலான உற்பத்தியில், மீயொலி வெட்டும் தொழில்நுட்பம் முக்கிய தேர்வாக மாறியுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, மென்மையான மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசையில், மீயொலி வெட்டும் கருவிக்கும் கன்வேயர் பெல்ட்டிற்கும் இடையேயான இணைப்பு, 1000-3000 துண்டுகள்/நிமிடங்கள் என்ற வேகத்தில் மென்மையான மிட்டாய்களைத் தொடர்ந்து வெட்டுவதைச் செயல்படுத்துகிறது, இது பாரம்பரிய இயந்திர வெட்டுக்களின் 500-1500 துண்டுகள்/நிமிடத்துடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தித் திறனை இரட்டிப்பாக்குகிறது. கடின மிட்டாய் தயாரிப்பில், மீயொலி வெட்டுதல், வெட்டும் போது எளிதான சிப்பிங் மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகளின் சிக்கல்களைத் திறம்பட தீர்க்கிறது, மேலும் உயர்-வெளிப்படைத்தன்மை கொண்ட கடின மிட்டாய்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது, இது தயாரிப்பின் அழகியல் முறையீட்டை உறுதி செய்கிறது.
2.2 செயல்பாட்டு மற்றும் சிறப்புப் பொருள் மிட்டாய்களின் செயலாக்கம்
நுகர்வோர் ஆரோக்கியத்தில் அதிக கவனம் செலுத்துவதால், செயல்பாட்டு மிட்டாய்கள் (சர்க்கரை-இலவச மிட்டாய்கள், புரோபயாடிக் மிட்டாய்கள் மற்றும் வைட்டமின் மிட்டாய்கள் போன்றவை) மற்றும் சிறப்புப் பொருள் மிட்டாய்கள் (உறைவு-உலர்ந்த பழ மிட்டாய்கள் மற்றும் சாக்லேட்-நிரப்பப்பட்ட மிட்டாய்கள் போன்றவை) சந்தை தேவை வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது. இந்த வகையான மிட்டாய்கள் பெரும்பாலும் சிறப்பு இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன; எடுத்துக்காட்டாக, உறைதல்-உலர்ந்த பழ மிட்டாய்கள் உடையக்கூடியவை மற்றும் எளிதில் உடைந்துவிடும், மேலும் சாக்லேட்-நிரப்பப்பட்ட மிட்டாய்கள் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக உருகுவதற்கும் ஒட்டிக்கொள்வதற்கும் வாய்ப்புள்ளது, பாரம்பரிய வெட்டும் நுட்பங்கள் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை கடினமாக்குகின்றன. மீயொலி வெட்டும் "குறைந்த-வெப்பநிலை வெட்டு" பண்பு (வெட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது பிளேட்டின் அதிர்வு மூலம் உருவாகும் வெப்பம் குறைவாக உள்ளது மற்றும் சாக்லேட் பொருளை பாதிக்காது) செயல்பாட்டு பொருட்களின் செயல்பாட்டை திறம்பட பாதுகாக்கிறது மற்றும் சிறப்பு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட மிட்டாய்களின் வடிவத்தை சேதப்படுத்தாமல் தடுக்கிறது, பெரிய அளவிலான செயல்பாட்டு மற்றும் சிறப்பு பொருள் மிட்டாய்களின் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது.
2.3 மிட்டாய் பேக்கேஜிங் முன் துல்லியமான ஸ்லைசிங்
மிட்டாய் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில், சில தயாரிப்புகளுக்கு தொடர்ச்சியான மிட்டாய் கீற்றுகள் அல்லது தொகுதிகள் தனித்தனியாக தொகுக்கப்படுவதற்கு முன்பு தனிப்பட்ட மிட்டாய்களாக வெட்டப்பட வேண்டும். பாரம்பரிய முறைகளின் வெட்டு துல்லியம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அது தனிப்பட்ட மிட்டாய்களில் அதிக எடை விலகலுக்கு வழிவகுக்கும், பேக்கேஜிங்கின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம் மற்றும் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் நெரிசல் போன்ற சிக்கல்களையும் ஏற்படுத்தும். மீயொலி வெட்டும் தொழில்நுட்பம் தனிப்பட்ட மிட்டாய்களின் எடை பிழையை ± 0.05g க்குள் கட்டுப்படுத்தலாம், ஒவ்வொரு மிட்டாய்க்கும் எடையின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. இது தானியங்கி பேக்கேஜிங் உபகரணங்களுடன் முற்றிலும் இணக்கமானது, பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில் தோல்வி விகிதத்தை குறைத்து, உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.