जब कम्पन कटर क्यान्डी सामग्रीको सम्पर्कमा आउँछ, उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पनले क्यान्डी भित्र मिनेट cavitation प्रभाव र कतरनी बलहरू उत्पन्न गर्दछ। एकातिर, cavitation प्रभावले क्यान्डीको आणविक संरचनामा स-साना खाली ठाउँहरू सिर्जना गर्दछ, यसको कतरनी बल घटाउँछ। अर्कोतर्फ, उच्च-फ्रिक्वेन्सी भाइब्रेटिङ कटरले तुरुन्तै क्यान्डी काट्ने गरी सियर फोर्सलाई छिटो र समान रूपमा लागू गर्न सक्छ। यो काट्ने विधिले परम्परागत कटर र सामग्री बीचको तीव्र घर्षण र कम्प्रेसनलाई जोगाउँछ, मौलिक रूपमा परम्परागत काटनमा सामान्य समस्याहरू समाधान गर्दछ जस्तै सामग्री आसंजन, नराम्रो किनारहरू, र आकार विरूपण।
1. अल्ट्रासोनिक क्यान्डी काट्ने प्रविधिको महत्त्वपूर्ण फाइदा
१.१ उच्च काट्ने परिशुद्धता, थप स्थिर उत्पादन गुणस्तर
अल्ट्रासोनिक काट्ने उपकरणको उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पनले "तत्काल काट्ने" सक्षम गर्दछ। काट्ने प्रक्रियाको क्रममा उपकरण र क्यान्डी बीचको सम्पर्क समय अत्यन्त छोटो हुन्छ, परिणामस्वरूप क्यान्डीको लगभग कुनै कम्प्रेसन वा स्ट्रेचिंग हुँदैन। नरम क्यान्डी होस् (जस्तै QQ क्यान्डी वा मार्शमेलो) वा कडा क्यान्डी (जस्तै फल हार्ड क्यान्डी वा दूध क्यान्डी), एक चिल्लो, बर
1.2 सामग्रीको हानि घटाउने र कच्चा पदार्थको उपयोगमा सुधार गर्ने
परम्परागत मेकानिकल काटनले ब्लेड र सामग्री बीचको घर्षण र कम्प्रेसनको कारण काट्ने प्रक्रियामा सजिलै क्यान्डी क्रम्ब्स र स्क्र्यापहरू उत्पन्न गर्दछ। टाँसिने क्यान्डीहरू काट्दा यो विशेष गरी ध्यान दिन सकिन्छ, जहाँ सामग्री ब्लेडमा टाँसिएको हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप सामग्री नोक्सान दर सामान्यतया 5%-8% पुग्छ। अल्ट्रासोनिक काटन, उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पन मार्फत, ब्लेड र सामग्री बीचको सीधा सम्पर्क र घर्षण कम गर्दछ, उल्लेखनीय रूपमा सामग्रीको आसंजन र मलबे उत्पादन कम गर्दछ। सामग्री घाटा दर 1% भन्दा कम नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, उल्लेखनीय रूपमा कच्चा माल उपयोग सुधार र उद्यमहरु को लागी उत्पादन लागत कम गर्न।
1.3 कम उपकरण लगाउने, विस्तारित सेवा जीवन
परम्परागत काट्ने उपकरणहरू लामो समयको प्रयोगको क्रममा सामग्रीहरूसँग घर्षण र प्रभावको कारण पहिरन र विकृतिको जोखिममा हुन्छन्, बारम्बार उपकरण प्रतिस्थापन आवश्यक पर्दछ। यसले उपकरण मर्मत लागत मात्र बढाउँदैन तर उत्पादन अवरोधहरू पनि निम्त्याउँछ, दक्षतालाई असर गर्छ। अल्ट्रासोनिक काट्ने उपकरणहरूमा उच्च कम्पन आवृत्ति हुन्छ तर सानो आयाम हुन्छ। उपकरण र सामग्री बीचको सम्पर्क मुख्यतया परम्परागत "हार्ड घर्षण काट्ने" को सट्टा "कम्पन काट्ने" हो, जसले गर्दा उपकरणको पहिरनलाई उल्लेखनीय रूपमा ढिलो पार्छ र 3-5 गुणाले सेवा जीवन विस्तार गर्दछ। यसबाहेक, अल्ट्रासोनिक काट्ने उपकरणहरू (जस्तै ट्रान्सड्यूसरहरू र एम्प्लिच्युड ट्रान्सफर्मरहरू) को मुख्य कम्पोनेन्टहरू उच्च - शक्ति मिश्र धातु सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्, उच्च स्थिरता र कम मर्मत फ्रिक्वेन्सी सुनिश्चित गर्दै, उद्यमहरूको लागि उपकरण मर्मत लागतलाई थप घटाउँदछ।
1.4 बलियो अनुकूलनता, विविध उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दै आधुनिक कन्फेक्शनरी बजारले परम्परागत वर्ग र गोल क्यान्डीहरूबाट अनियमित आकारको क्यान्डीहरू (जस्तै जनावर र कार्टुन आकारहरू), बहु-लेयर्ड भरिएका क्यान्डीहरू, र अनुकूलित साना-आकारको क्यान्डीहरू (जस्तै कि प्रत्येक कम से कम 5gmini मा उच्च माग गर्दै) मा बढ्दो विविध उत्पादन आकार र आकारहरूको माग गर्दछ। काट्ने प्रविधिको अनुकूलन क्षमता। अल्ट्रासोनिक क्यान्डी काट्ने टेक्नोलोजी, विभिन्न आकार र आकारहरूको काट्ने ब्लेडहरू परिवर्तन गरेर र तिनीहरूलाई स्वचालित उत्पादन लाइनहरूको सटीक नियन्त्रणको साथ संयोजन गरेर, विभिन्न सामग्री, आकार र आकारका क्यान्डीहरू कुशलतापूर्वक काट्न सक्छ। यसले लचिलो रूपमा दुवै निरन्तर ठूलो उत्पादन र सानो- ब्याच अनुकूलित उत्पादन, उद्यमहरूको विविध उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूल गर्न सक्छ।
2. अल्ट्रासोनिक क्यान्डी काट्ने प्रविधिको अनुप्रयोग परिदृश्यहरू विस्तार गर्दै
२.१ ठूलो - परम्परागत कन्फेक्शनरीको स्केल उत्पादन
परम्परागत कन्फेक्शनरीको ठूलो मात्रामा उत्पादनमा, अल्ट्रासोनिक काट्ने प्रविधि मुख्यधाराको छनौट भएको छ। उदाहरणका लागि, नरम क्यान्डी उत्पादन लाइनमा, अल्ट्रासोनिक काट्ने उपकरण र कन्वेयर बेल्ट बीचको सम्बन्धले 1000 कडा क्यान्डी उत्पादनमा, अल्ट्रासोनिक काटनले काटनको समयमा सजिलो चिपिङ र नराम्रो किनाराहरूको समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्दछ, र विशेष गरी उच्च पारदर्शिता हार्ड क्यान्डीहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, उत्पादनको सौन्दर्य अपील सुनिश्चित गर्दै।
2.2 कार्यात्मक र विशेष सामग्री क्यान्डीहरूको प्रशोधन
स्वास्थ्यमा उपभोक्ताहरूको बढ्दो ध्यानसँगै, बजारमा कार्यात्मक क्यान्डीहरू (जस्तै चिनी - फ्री क्यान्डीहरू, प्रोबायोटिक क्यान्डीहरू, र भिटामिन क्यान्डीहरू) र विशेष सामग्री क्यान्डीहरू (जस्तै फ्रिज यी प्रकारका कैंडीहरूमा प्रायः विशेष भौतिक गुणहरू हुन्छन्; उदाहरणका लागि, फ्रिज अल्ट्रासोनिक काटनको "कम
2.3 क्यान्डी प्याकेजिङ अघि सटीक स्लाइसिङ
क्यान्डी प्याकेजिङ प्रक्रियामा, केही उत्पादनहरूलाई व्यक्तिगत रूपमा प्याकेज गर्नु अघि व्यक्तिगत क्यान्डीहरूमा लगातार क्यान्डी स्ट्रिप्स वा ब्लकहरू काट्न आवश्यक हुन्छ। यदि परम्परागत विधिहरूको काट्ने परिशुद्धता अपर्याप्त छ भने, यसले व्यक्तिगत क्यान्डीहरूमा अत्यधिक वजन विचलन निम्त्याउन सक्छ, प्याकेजिङको शुद्धतालाई असर गर्छ र प्याकेजिङ मेसिनमा जामिङ जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। अल्ट्रासोनिक काटन टेक्नोलोजीले प्रत्येक क्यान्डीको लागि वजनको स्थिरता सुनिश्चित गर्दै, ± 0.05g भित्र व्यक्तिगत क्यान्डीको वजन त्रुटि नियन्त्रण गर्न सक्छ। यो स्वचालित प्याकेजिङ्ग उपकरणसँग पूर्ण रूपमा उपयुक्त छ, प्याकेजिङ्ग प्रक्रियामा असफलता दर घटाउँदै र उत्पादन लाइनको समग्र दक्षता सुधार गर्दै।