Коли вібраційний різак вступає в контакт з матеріалом цукерки, високочастотна вібрація створює незначні ефекти кавітації та сили зсуву всередині цукерки. З одного боку, ефект кавітації створює крихітні порожнечі в молекулярній структурі цукерки, знижуючи її міцність на зсув. З іншого боку, високочастотний вібраційний різак може швидко та рівномірно застосовувати силу зсуву, досягаючи миттєвого розрізання цукерки. Цей метод різання дозволяє уникнути сильного тертя та стиснення між традиційним різаком і матеріалом, принципово вирішуючи типові проблеми традиційного різання, такі як адгезія матеріалу, шорсткі краї та деформація форми.
1. Значні переваги ультразвукової технології різання цукерок
1.1 Висока точність різання, більш стабільна якість продукції
Високочастотна вібрація ультразвукового різального інструменту забезпечує «миттєве різання». Час контакту між інструментом і цукеркою під час процесу різання надзвичайно короткий, що призводить до майже відсутності стиснення чи розтягування цукерки. Незалежно від того, чи це м’які цукерки (наприклад, цукерки QQ чи зефір) чи більш тверді цукерки (наприклад, фруктові цукерки чи молочні цукерки), можна досягти гладкого ефекту різання без задирок і нелипкості, а похибку розміру різання можна контролювати в межах ±0,1 мм, ефективно забезпечуючи постійність зовнішнього вигляду цукерок і стабільність їх якості.
1.2 Зменшення втрат матеріалу та покращення використання сировини
Традиційне механічне різання легко утворює цукеркові крихти та обрізки під час процесу різання через тертя та стиснення між лезом і матеріалом. Це особливо помітно під час розрізання липких цукерок, де матеріал прилипає до леза, що призводить до втрати матеріалу, як правило, 5%-8%. Ультразвукове різання завдяки високочастотній вібрації зменшує прямий контакт і тертя між лезом і матеріалом, значно зменшуючи адгезію матеріалу та утворення сміття. Рівень втрат матеріалу можна контролювати нижче 1%, значно покращуючи використання сировини та знижуючи виробничі витрати для підприємств.
1.3 Менший знос обладнання, подовжений термін служби
Традиційні ріжучі інструменти схильні до зношування та деформації через тертя та удари об матеріали під час тривалого використання, що вимагає частої заміни інструментів. Це не тільки збільшує витрати на технічне обслуговування обладнання, але й спричиняє перебої у виробництві, що впливає на ефективність. Ультразвукові ріжучі інструменти мають високу частоту коливань, але малу амплітуду. Контакт між інструментом і матеріалом є в основному «вібраційним різанням», а не традиційним «різанням жорстким тертям», що значно сповільнює знос інструменту та подовжує термін служби в 3-5 разів. Крім того, основні компоненти обладнання для ультразвукового різання (такі як перетворювачі та амплітудні трансформатори) виготовляються з високоміцних сплавів, що забезпечує високу стабільність і низьку частоту обслуговування, що додатково знижує витрати на технічне обслуговування обладнання для підприємств.
1.4 Сильна адаптивність, задоволення різноманітних виробничих потреб Сучасний ринок кондитерських виробів вимагає все більшої різноманітності форм і розмірів виробів, від традиційних квадратних і круглих цукерок до цукерок неправильної форми (наприклад, у формі тварин і мультфільмів), багатошарових цукерок з начинкою та індивідуальних цукерок малого-розміру (таких як міні-цукерки вагою менше 0,5 г кожна), висуваючи вищі вимоги до адаптивність технології різання. Ультразвукова технологія різання цукерок, змінюючи ріжучі леза різних форм і розмірів і поєднуючи їх з точним керуванням автоматизованих виробничих ліній, може ефективно різати цукерки з різних матеріалів, форм і розмірів. Він може гнучко адаптуватися як до безперервного масового виробництва, так і до дрібносерійного індивідуального виробництва, задовольняючи різноманітні виробничі потреби підприємств.
2. Розширення сценаріїв застосування ультразвукової технології різання цукерок
2.1 Великомасштабне виробництво традиційних кондитерських виробів
У великомасштабному виробництві традиційних кондитерських виробів технологія ультразвукового різання стала основним вибором. Наприклад, на лінії виробництва м’яких цукерок зв’язок між обладнанням для ультразвукового різання та конвеєрною стрічкою дозволяє безперервно різати м’які цукерки зі швидкістю 1000-3000 штук/хвилину, що більш ніж подвоює ефективність виробництва порівняно з 500-1500 штук/хвилину традиційного механічного різання. У виробництві твердих цукерок ультразвукове різання ефективно вирішує проблеми легкого сколювання та шорсткості країв під час різання, і особливо підходить для виробництва твердих цукерок із високою-прозорістю, забезпечуючи естетичну привабливість продукту.
2.2 Переробка цукерок функціонального та спеціального матеріалу
Зі збільшенням уваги споживачів до здоров’я ринковий попит на функціональні цукерки (такі як цукерки без цукру, пробіотичні цукерки та цукерки з вітамінами) і цукерки зі спеціальними матеріалами (такі як ліофілізовані цукерки та цукерки з шоколадною начинкою) швидко зростає. Ці види цукерок часто мають особливі фізичні властивості; наприклад, ліофілізовані фруктові цукерки крихкі й легко ламаються, а цукерки з шоколадною начинкою схильні до плавлення та прилипання через зміни температури, що ускладнює виконання традиційних методів нарізання. Характеристика «низькотемпературного різання» ультразвукового різання (тепло, що утворюється вібрацією леза під час процесу різання, є мінімальним і не впливає на матеріал цукерок) ефективно захищає активність функціональних інгредієнтів і запобігає пошкодженню форми цукерок, виготовлених зі спеціальних матеріалів, забезпечуючи технічну підтримку для великомасштабного виробництва цукерок із функціональних та спеціальних матеріалів.
2.3 Точне нарізання перед пакуванням цукерок
У процесі пакування цукерок деякі продукти вимагають розрізання безперервних смужок або блоків на окремі цукерки перед окремим пакуванням. Якщо точність різання традиційних методів недостатня, це може призвести до надмірних відхилень у вазі окремих цукерок, що вплине на точність упаковки та навіть спричинить такі проблеми, як застрягання в пакувальній машині. Технологія ультразвукового різання може контролювати похибку ваги окремих цукерок у межах ±0,05 г, забезпечуючи постійність ваги кожної цукерки. Він ідеально сумісний з автоматизованим пакувальним обладнанням, зменшуючи кількість відмов у процесі пакування та покращуючи загальну ефективність виробничої лінії.